氣化法生（shēng）產北京輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生（shēng）氣（qì）體的（de）物質，利用化學方法來（lái）獲得氣泡，從而（ér）產生出（chū）氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單（dān），生產周期較（jiào）長，成本較高（gāo），在實際生（shēng）產中極少運用。一（yī）些特（tè）種耐火材料廠根（gēn）據實（shí）際情況，可考慮采用添加（jiā）物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法（fǎ）生產焦爐漂（piāo）珠（zhū）磚廠家輕（qīng）質莫來石磚，有三種成形方法（fǎ）：振動、澆注、手工搗打成型（xíng）。振動成型生產輕質莫來石，周期（qī）短，生產效率高，但質量（尤其是密（mì）度）較難控製；澆注成型周期（qī）長、生產（chǎn）效率低、成本（模具成本）較高（gāo）；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度（dù）大，質量較難控製。

耐用的（de）耐（nài）火磚加工溫度（dù）控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙（yān）機拉力過大，使火焰（yàn）無法到達窯爐頂部（bù）時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的（de）溫差太大，所燒製耐用的焦爐漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響（xiǎng）外，北京耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環（huán）境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢產（chǎn）生一些化（huà）學（xué）的反應（yīng），最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過（guò）程中的工藝影（yǐng）響外，隔熱耐（nài）火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚（zhuān）顏色上的差別。

裂損主要發生在烤（kǎo）窯階段（duàn）。烤窯時，在北京隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產（chǎn）生（shēng）相（xiàng）應的機械應力。如升溫速度（dù）過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破（pò）損。除（chú）溫差產生應力外，耐火材（cái）料晶型變（biàn）化所（suǒ）造成的膨脹或收縮（suō）亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過（guò）大，使耐火材料開裂，因而，在烤（kǎo）窯時必須按事先製定的（de）烤窯曲線升（shēng）溫。烤窯（yáo）後，耐用的焦爐漂珠磚廠家耐火材料長期處在高溫作用下，在（zài）該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機（jī）械負荷偏大，則耐火材（cái）料（liào）會產生非彈性變形(與極黏的（de）液體流動相似)，而導致破壞。

經（jīng）常接觸（chù）焦爐漂珠磚廠家耐火材料（liào）的人憑顏色基本上是（shì）可（kě）以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般（bān）是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑（hēi）色的（de）斑點，這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的（de）斑點。高鋁磚的顏色大多（duō）米黃色（sè），甚至還會有些發白。鎂（měi）質、石墨質、碳化矽（guī）材質類的北京耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因（yīn）為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯（yáo）車時碼放不合理，稀疏不（bú）均勻（yún）造成（chéng）火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯（pī）水分未（wèi）能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一（yī）樣有深有淺。