熔鑄類的耐用的焦爐（lú）隔熱磚外觀（guān）顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時（shí）的氧（yǎng）化氣氛、還原（yuán）氣氛以（yǐ）及轉化過程中（zhōng）雜質的熔解度等等。說了（le）這麽多，購買耐火磚的時候要（yào）以什麽為（wéi）標準呢（ne）?首先天美传媒在线观看要知（zhī）道，在莫來石磚廠（chǎng）家耐火磚製品的（de）外觀方麵，有對應（yīng）的國標標準，其次（cì）天美传媒在线观看在購買耐火（huǒ）磚時（shí）要看材料的含量成分，主材料（liào）、雜質含量。因為一般以次充好的廠家是會在原料和用料比例上做文章的，比如主材料含量不太高的料，比如用料比例不對、比如用含雜質比較多的料等等，這類磚生產出來之後一般表麵會比較（jiào）粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢測報告或者（zhě）質量合格證等。耐火磚的檢測報告則（zé）可以體（tǐ）現（xiàn）這批磚的含（hán）量、氣孔率、耐火度、荷重軟化溫度、耐壓強度等等數值。

當今國內外生產（chǎn）濟南輕質莫來石磚的方法有三種：泡（pào）沫法、添加物燒結法（fǎ）和氣化法（fǎ）。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿（jiāng）混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒（shāo）成等工序，製成高氣孔率（lǜ）的莫來石磚廠家輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比（bǐ）較複雜，生產周期長，生產效（xiào）率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速（sù）燃燒，添加物的位置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高（gāo）、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低（dī），生產效率高。

低導熱多層莫（mò）來（lái）石磚（zhuān）複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱（rè）係（xì）數大大降（jiàng）低（dī）。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐（nài）壓強度、較高的荷重（chóng）軟化溫度（dù）、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原（yuán）料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使其具備更高（gāo）的濟南莫來石磚莫來石（shí）相含量，幾乎（hū）不含剛玉相，其保溫層具（jù）備比工作層更低的導熱（rè）係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強（qiáng）度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板（bǎn）在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的（de）收縮率（lǜ）也是較低[1]。因此（cǐ）低導熱多層複合莫（mò）來石磚具有高強（qiáng）度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟（ruǎn）化溫度以及優（yōu）良的抗熱震性能，完全滿足了（le）大中型水泥（ní）回轉窯生產工藝的要求，同時由於（yú）其具有低導熱的特（tè）性，使得筒體外表溫度降低（dī），減少了（le）噸熟料原煤（méi）消耗，同時延（yán）長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業帶來較（jiào）大的社會經濟效益。

輕型粘土（tǔ）磚又稱輕型粘土保溫磚（zhuān）耐用（yòng）的莫來（lái）石磚，其性能十（shí）分強大。在工業窯爐的工（gōng）作中，輕粘土磚能起（qǐ）到最強的保溫作用嗎？輕（qīng）質粘土磚是一種（zhǒng）輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和（hé）輕質熟料為（wéi）主，一般采用易燃物法生產，也可以采用（yòng）化學法（fǎ）或泡（pào）沫法生產（chǎn）。將原料與水混合，製成可塑（sù）泥或泥漿，經（jīng）擠壓成型或澆注（zhù）成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普（pǔ）通輕質粘土磚的體積（jī）密度（dù）一般在0.75~1.2g/cm3之間，實（shí）際使用比例一般在1.0左右（yòu）。輕質粘土磚莫（mò）來石磚以其優良的（de）性能和低（dī）廉的價格受到了大多數工業爐窯生（shēng）產（chǎn）廠家的（de）青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。