隔熱磚耐火保溫磚主要的（de）作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚（zhuān）一般不會直接接觸（chù）火焰，而耐火磚一般直接接（jiē）觸火焰（yàn）。耐火（huǒ）磚主（zhǔ）要是用來經受火焰的炙烤。一（yī）般（bān）分（fèn）為（wéi）兩（liǎng）種，即不定型（xíng）耐火材料和定型耐火材料。不（bú）定型耐火材（cái）料：也（yě）叫澆（jiāo）注料，是由多種骨料或集料和一種（zhǒng）或多種粘和劑組成的（de）混合粉狀顆料，使用時必須和一種（zhǒng）或多種液體配合（hé）攪拌（bàn）均勻，具有較強的流動性。定型耐（nài）火材料：一般質量（liàng）好的隔熱（rè）磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工（gōng）。耐火（huǒ）磚具有密度大，強度高，耐磨，耐（nài）腐蝕性能好，熱膨脹係數小（xiǎo），研磨效（xiào）率高，噪音（yīn）低，使用壽命長，不沾（zhān）汙物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質。

連鑄用功能質量好的隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有（yǒu）人把（bǎ）鋼包滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上（shàng）水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑（huá）板控（kòng）流（liú）結（jié）構已越來越（yuè）少見，有被塞棒取代的（de）趨勢（shì）。主要討（tǎo）論連鑄用功能大理耐火保溫（wēn）磚的生產（chǎn）製造用原（yuán）料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震（zhèn）性、抗合成渣侵（qīn）蝕、抗（kàng）鋼液（yè）侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求（qiú）又因三大件的使用（yòng）部位及鋼種、冶煉條件的不同而（ér）存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方（fāng）麵做進一步的工（gōng）作。

當今國內外（wài）生產大理輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣（qì）化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護（hù）、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高（gāo）氣孔率的（de）隔熱磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質（zhì）莫來石轉，但其工序程序多，比較（jiào）複雜，生產周期長，生產效率（lǜ）低，陳本較高。添加物（wù）燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一（yī）部分可燃添加物，如木屑、、聚苯（běn）乙烯、焦炭等，在（zài）燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔（kǒng）。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產（chǎn）工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

質量好的耐火保溫（wēn）磚優良的抗熱震性（xìng）。水口使（shǐ）用前一（yī）般（bān）預熱到（dào）1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫（wēn）差400℃。抗結晶器保護渣侵（qīn）蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因（yīn）其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風（fēng）險，因此要求預熱（rè）後不（bú）能降溫太快。同（tóng）時，因質量好的隔熱磚價（jià）格鋯碳材料如果與內（nèi）孔鋼水直接接（jiē）觸，因其石墨含量及結合強度較（jiào）低，在高速鋼流的衝刷下會被快（kuài）速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部（bù）分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化學侵蝕。浸在結（jié）晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質（zhì）浸入式水口的主要原因。

這種化學侵蝕（shí）主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱（rè）室。在不同（tóng）部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於隔熱磚價格（gé）矽砂（shā）顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉（fěn）塵的多少與很多因素有關。對於（yú）同一種玻璃配合料粉塵量與原（yuán）料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配（pèi）合料加水、壓餅或製球都可（kě）以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產（chǎn）物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油（yóu）中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些（xiē）就是玻璃配合料粉塵與大理隔熱磚耐火材料化（huà）學反應造成的侵蝕，

輕質粘土保（bǎo）溫磚隔熱（rè）磚的優缺點有哪些（xiē）呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低（dī）熱容的（de）輕質磚作爐體結（jié）構材料，質量好的隔熱（rè）磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻（què），可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液（yè）態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐（lú）料接觸，磨損嚴重。