質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚（zhuān）：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英（yīng）石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚，其他磚（zhuān）。陶瓷窯爐最（zuì）早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材（cái）料的不斷完善，陽泉焦爐保（bǎo）溫磚重質（zhì）磚基本（běn）上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯（yáo）爐如熔塊窯、做色料的（de）梭式窯（yáo）、回轉窯等領域仍然（rán）使用重質耐火材料。目的是為了不至（zhì）於掉渣、抗腐蝕強度好。特（tè）別是熔塊窯，物（wù）料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎（shèn）選擇重（chóng）質耐火材（cái）料，尤其是（shì）材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一（yī）般（bān）重質耐火材料在內層（céng）而（ér）重質耐火材料和保溫材料在中外層。

焦爐保溫磚耐火材料的成分及其（qí）與玻璃反應（yīng）生成（chéng）物的成分與玻璃成分不同（tóng）。這種不同成分可以是固（gù）相、氣（qì）相或液相。結（jié）石和條紋、著色、氣泡。耐火（huǒ）材料造成的汙染，在大多（duō）數（shù）情況下都是輕質矽磚受（shòu）侵蝕的結果。耐火材料受的（de）侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺（quē）陷越多。耐火材料造成的（de）結石有三種：一種是耐火材（cái）料原來（lái）的晶相，第二種是質量好的焦爐保溫（wēn）磚哪家好耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶（jīng），第（dì）三種（zhǒng）是耐火材料（liào）被熔化後又重新析（xī）晶。由耐火材料產生的條紋通常是與（yǔ）結石共同存在的。有的結石是在（zài）條紋中析晶出來的（de），有的條紋是由於結石熔化（huà）造成的。另外一種不（bú）帶有結石的條紋（wén），這大部分是由於耐火（huǒ）材料中玻璃（lí）相造成（chéng）的。由耐火材（cái）料產生的結石和（hé）條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質（zhì），這都是強著色劑。因此（cǐ）耐（nài）火（huǒ）材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

窯車用耐火材料有（yǒu）窯（yáo）車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除（chú）過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐（nài）火材料和窯爐的牆體（tǐ）材料基本相同。窯具材料根據不同的情況（kuàng）有陽泉莫來石磚、高鋁莫來石、堇（jǐn）青石、莫（mò）來石—堇青石、SiC、氧化物結（jié）合（hé）碳化矽、氮化矽結合碳化（huà）矽等。除過（guò）上述材料外，現代（dài）陶瓷窯爐不能（néng）忽略的是輥道窯的（de）陶瓷棍棒，現在的（de）陶瓷棍棒有氧化鋁質、石（shí）英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶（jīng）碳化矽質、氮化矽（guī）結（jié）合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐保溫磚哪家好輕質（zhì）耐火材料是指氣孔率高、體積密（mì）度小、熱（rè）導率低的耐火材料。在工業窯（yáo）爐和其（qí）他熱工設備上用（yòng）作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積（jī）收縮較大等。

陽泉莫來石一直以（yǐ）來被認為（wéi）是普通陶瓷裏麵很重要的晶（jīng）體（tǐ）相，對（duì）於普通陶瓷的強（qiáng）度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺（chǐ）寸、發育等非常關注。對於大部分建陶（táo）產品（pǐn）而言，其燒成過程屬於（yú）快燒並且溫度（dù）相對較低，且（qiě）產品在使用過程中（zhōng）的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因（yīn）此對於莫來石磚強度有著更（gèng）迫切（qiē）實際的需求（qiú）。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形（xíng）成，對於產（chǎn）品的設（shè）計和生產就更有實（shí）際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身（shēn）分解而形成，如高嶺土在加熱過（guò）程中會脫（tuō）水生成偏高嶺（lǐng），在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐保溫磚哪家好莫來石和石英（yīng）。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來（lái）石就為粒狀（zhuàng）或鱗（lín）狀莫來石。

連鑄（zhù）功能耐火材料以含碳為其特色，這是由陽泉焦爐保溫磚（zhuān）耐火（huǒ）材料的應用要求決定（dìng）的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高（gāo）了（le）熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的質量（liàng）好的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基（jī）質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣（qì）孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說（shuō）明的是，不（bú）同於常見（jiàn）的金（jīn）屬（shǔ）及其氧化物等，石墨（mò）的熱導率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石（shí）墨作為連鑄功能耐火材料的（de）應用也大有裨益，在持續高溫應（yīng）用（yòng）條件下可以使（shǐ）材料保持基本（běn）恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其（qí）對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕（shí），還進而能夠保護包裹纏（chán）繞的基質（zhì）顆粒。另外（wài），就是石墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不（bú）同，石墨（mò）的強度是隨溫度的（de）升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基（jī）體材（cái）料較高的抗（kàng）侵蝕性。