熔融玻璃與耐用的（de）耐火保（bǎo）溫磚（zhuān）的反應造成的（de）侵蝕，這種侵蝕以（yǐ）與玻璃液（yè）接觸的（de）池壁（bì）磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣（gài）矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類（lèi）。這種（zhǒng）玻（bō）璃（lí）中以SO₂為主要成分（fèn），含量在70%左右，Na₂O含（hán）量（liàng）15%左右（yòu），CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和（hé）MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎（chǔ）可以引入氧化物。這些玻璃（lí）雖然種類較（jiào）多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化（huà）物（wù）含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本（běn）相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對隔熱磚（zhuān）哪家好耐火材料的化學（xué）侵蝕與鈉鈣矽（guī）玻（bō）璃不同（tóng）。尤其（qí）是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使（shǐ）用特殊的耐火材料（liào）。

耐用（yòng）的耐火磚加（jiā）工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些（xiē）車位溫度高（gāo）有些溫度低。排煙機拉力過（guò）大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底（dǐ）部的溫差太大，所燒製耐用的隔熱磚耐（nài）火磚的溫差可達50度（dù），以（yǐ）至於有時下（xià）部製品粘連變（biàn）形產（chǎn）生廢品（pǐn），而上部卻仍然沒有達（dá）到燒結溫度（dù）。除了燒製過程中的工藝影響外，大同耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放（fàng）環境（jìng）的影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些化學（xué）的反應，最（zuì）終造（zào）成耐火（huǒ）磚顏色上（shàng）的差別。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀（guān）顏色的影響因素更多（duō），比如配合料（liào）熔化（huà）時的氧（yǎng）化氣（qì）氛、還原氣氛以及轉化過程中雜（zá）質的熔解（jiě）度等等。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以什麽為標準呢?首先天美传媒在线观看要知道，在隔熱磚哪家好耐火磚（zhuān）製品的外觀方麵，有對應的國標（biāo）標準，其次天美传媒在线观看（men）在購買耐火磚時要看材料（liào）的含量成分，主材料、雜質含量。因為一般以次充好的廠家是（shì）會在原料和用料（liào）比例上做文章的，比如主（zhǔ）材料含量不太高的料，比如用料比例不對、比如用含雜質比較多（duō）的料等等，這類磚生產出來之後一般表麵會比較粗糙，顏色不均勻。采購方在購買時可以要求供應廠家提供貨物的檢測報告或者質量合格證等。耐火磚的檢測報告則可以體現這批磚的含量、氣孔率（lǜ）、耐火度、荷（hé）重軟化溫度、耐壓強度等等數（shù）值。

耐（nài）火（huǒ）材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸（suān）鹽材（cái）料（liào）一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和（hé）耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材（cái）料、玻璃行業（yè）用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材（cái）料歸為其他（tā）耐火材料,建築衛生陶瓷屬於（yú）陶瓷的一個分支，因而建築衛（wèi）生陶瓷用耐火（huǒ）材料理所當然的歸為其他用耐（nài）火（huǒ）材料一類（lèi）了。理論（lùn）上講，耐火材料耐用的隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多（duō）用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷（cí）行業用量不大，不定型耐火材料（liào）尤其是耐火骨料、耐火澆（jiāo）注料和耐火材料的膠凝劑等對部（bù）分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。