龍口隔熱磚被侵（qīn）蝕後，與它接觸的熔融（róng）物中增（zēng）添（tiān）了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將（jiāng）擴散到玻璃液的其（qí）餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上（shàng）發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接（jiē）觸麵上，首先是莫來石層，接著（zhe）是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度（dù）增大，促使（shǐ）在耐火材料表麵形（xíng）成較難移（yí）動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃（lí）液對（duì）耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏（nián）度和表麵張力等物理性質。黏（nián）度低和表麵張力小的玻（bō）璃液最容（róng）易浸潤耐用的矽藻土磚（zhuān）耐火材料，並從其表麵細孔吸（xī）入內部，使整個耐火材（cái）料受（shòu）到強烈的侵蝕。

矽藻土磚耐（nài）火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直（zhí）接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火（huǒ）焰的炙烤。一般分為兩種（zhǒng），即不定型耐火材料和定型耐（nài）火材（cái）料。不（bú）定型耐火材料：也（yě）叫澆（jiāo）注料，是由（yóu）多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的（de）混（hún）合粉狀顆料，使用（yòng）時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的矽藻土磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築（zhù）切時臨時加工（gōng）。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研（yán）磨效率高，噪音低，使用壽（shòu）命長，不沾汙物料等（děng）優點。是適應於各種研（yán）磨機械的優質研（yán）磨介質。

輕質粘土保溫磚矽藻土磚的優（yōu）缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗（hào）的（de）24~45％.使用低熱導率、低熱容的（de）輕質磚（zhuān）作爐體結構材料，耐用的矽藻土磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能（néng）夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效（xiào）率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品（pǐn）質量（liàng），降低環境（jìng）溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔（kǒng）率大，組織鬆散（sàn），不能用於直（zhí）接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適（shì）合與爐料接觸（chù），磨損嚴重。

窯爐用耐材包（bāo）括窯爐的牆（qiáng）體和萱頂，一般分內外三層,內層（céng）為輕（qīng）質保溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質（zhì）或龍（lóng）口輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚或（huò）低溫保溫磚為（wéi）主。內（nèi）層的輕質保溫層近（jìn）幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為（wéi）主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維（wéi）製（zhì）成工（gōng）藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也（yě）有用耐用的矽藻土磚輕質莫來石、高（gāo）鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁（lǚ）、莫來石（shí）等空（kōng）心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石（shí）磚與堇（jǐn）青石（shí）、焦（jiāo）寶石與莫（mò）來石等材料製成的重質（zhì）材料為主。外層的低溫耐火材料主（zhǔ）要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而（ér）成，相（xiàng）對鋁含量偏低（dī），耐溫性能較（jiào）差但價格較低（dī）。

通過龍口輕質保溫磚在回轉窯的（de）實際應用，起到了較好的保溫效果（guǒ），在窯筒（tǒng）體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的矽（guī）藻土磚輕質耐磨磚的筒（tǒng）體溫度為247℃，使用矽莫（mò）磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造（zào），可以提高耐火材料（liào）的使用壽命，從而達到（dào）節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節（jiē）能情況大大改善，篦冷機頂部施（shī）工難度大，尤其一段頂部環（huán）境溫（wēn）度可達1100℃，熱氣流對耐（nài）火材料（liào）衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現（xiàn）象，耐火材料使用壽（shòu）命短。采用陶瓷錨固件整體澆注（zhù）作的方法可（kě）以大幅度提高襯（chèn）體的使用壽命，而（ér）且還可以降低耐火襯體的導熱係數。