低導（dǎo）熱多層輕質矽磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合（hé）結（jié）構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石（shí）為（wéi）骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含（hán）量使其具備更高的廣安輕質矽磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比（bǐ）工作層更低（dī）的導熱係數，且（qiě）與工作層具有良好的結合（hé）性、較高的強度及耐（nài）磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於（yú）較低位（wèi）置，同時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生（shēng）產工（gōng）藝的要求（qiú），同時由（yóu）於其具有低導熱的（de）特性，使得筒體外（wài）表溫度降低，減少了（le）噸熟（shú）料原煤消耗，同（tóng）時延（yán）長了筒體使用壽命，從而（ér）能為（wéi）水泥企業帶來較大的社會經（jīng）濟效益。

玻璃對輕質矽磚耐火材料的化學侵蝕，如（rú）果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料（liào）口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁（bì）磚受到的（de）化學侵蝕基本相同。但是池壁磚（zhuān）受到的破壞（huài）比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵（qīn）蝕條件不同。池壁磚除了受到（dào）玻（bō）璃化學侵蝕外，還受（shòu）到玻璃液流的（de）衝刷作用這一物理（lǐ）侵蝕。液流（liú）的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因（yīn）而使玻璃液能夠不斷對（duì）耐用（yòng）的輕質（zhì）矽磚哪家好耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共（gòng）同（tóng）作用的結果，使池（chí）壁磚損壞很快。但是上部結構隻（zhī）受到與玻（bō）璃成分相同的（de）配合料粉塵侵蝕（shí），此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保（bǎo）護作（zuò）用，防止（zhǐ）了配合料粉塵對耐火（huǒ）材料的進一步侵蝕（shí）。由此可以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很（hěn）大的關係。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口（kǒu）的沉積堵（dǔ）塞比（bǐ）內孔部位侵蝕問題（tí）更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變（biàn）材質（zhì）和流態是較（jiào）理想的技術路線（xiàn）。高溫（wēn）強度要求特別重要，比長水口（kǒu）、塞棒要求高。鋼水衝擊不（bú）能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗（kàng）折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好（hǎo）的抗熱震（zhèn）性，但（dàn）不如浸入式水口及長水口要求（qiú）苛刻，因（yīn）為塞棒僅是（shì）外部浸入鋼（gāng）水而非內孔，傳熱由外及內;另（lìng）外，耐用的輕質矽磚塞棒多（duō）隨中間包（bāo）一起預熱也降低了其熱震性要求。

通過廣安輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風（fēng）速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的（de）情況下，使用耐用的輕質矽磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用（yòng）新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提（tí）高耐（nài）火材料的（de）使用壽命（mìng），從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後（hòu）的節能情況大大改善，篦（bì）冷機頂（dǐng）部施（shī）工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對（duì）耐火材（cái）料衝刷嚴重，因此經（jīng）常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽（shòu）命短（duǎn）。采用陶瓷錨固件整體（tǐ）澆（jiāo）注作的方法可以大幅度提高襯體的使用（yòng）壽命，而且（qiě）還可以降低耐火襯體的導熱係（xì）數。