通過秦皇（huáng）島輕質保溫磚在回（huí）轉窯的實際應用，起到了較好的（de）保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質漂珠磚輕質耐磨（mó）磚的筒體溫度為（wéi）247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構（gòu），用新型襯體結（jié）構，通過對耐火材料安裝（zhuāng）進行改造，可以提高耐火材（cái）料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯（chèn）體改造後的節能情況大大改善（shàn），篦冷機頂部施工難度（dù）大，尤其一段頂（dǐng）部環境溫度可（kě）達1100℃，熱氣流對耐（nài）火材料衝刷嚴重，因此經（jīng）常出現剝落、燒塌現象，耐（nài）火材料使用壽命短。采（cǎi）用陶瓷錨（máo）固件整體澆注作的方法可（kě）以大幅度提高襯體的使用壽命，而（ér）且還可（kě）以降低耐火（huǒ）襯體的導熱係數。

秦皇島莫來（lái）石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕（qīng）、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板（bǎn）窯等一些長（zhǎng）形（xíng）窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據（jù）不同段的不同溫度合理使用輕質耐（nài）火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐（nài）火材料近幾年（nián）發展迅速，尤其以輕質漂珠磚廠（chǎng）家輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來（lái）石纖維和高鋁莫來石纖維等發展（zhǎn）較快，為建築衛生陶瓷的窯爐（lú）節能（néng）提供了必要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據（jù）主要根據窯爐的燒成溫度（dù）、氣（qì）氛（fēn）和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

低導熱多層輕質漂珠磚複合莫來石磚使用創新的（de）工作層、保溫層、隔熱層（céng）多層（céng）複合結構（gòu）設計，導熱係數大大降低。該材料（liào）的工作層以莫來（lái）石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉（fěn），具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟（ruǎn）化溫度、良（liáng）好抗熱震性（xìng）;保溫層設計采用M60或M70莫來（lái）石為主原料，適宜的氧化（huà）鋁含量使其具備（bèi）更高的秦（qín）皇島輕質漂珠磚莫來石相含量，幾乎（hū）不含剛玉相，其保溫層具備比工作（zuò）層更低的導熱係數，且與工作層具有良好（hǎo）的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維板在不同（tóng）溫度（dù）下的導熱係數(見表1)都處於較低（dī）位置，同時在（zài）高（gāo）溫下的（de）收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強（qiáng）度、高耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及（jí）優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求（qiú），同時由於（yú）其具有（yǒu）低導熱的特性，使得筒（tǒng）體（tǐ）外表溫度降低（dī），減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業（yè）帶來（lái）較大的社會經濟效（xiào）益。

連鑄功（gōng）能耐火材料以含碳為其特色，這是由秦皇島輕質漂珠磚耐火材料的應（yīng）用要求決定的。鱗片石墨的主（zhǔ）要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨（péng）脹係（xì）數，提高了熱擴散能力，緩（huǎn）解熱應力集聚（jù）;另外是其不（bú）與耐火（huǒ）氧化（huà）物（wù）產生陶瓷（cí）結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密（mì）的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉（diào）進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱（rè）更可貴的一點是（shì），不對熔渣潤濕，不會（huì）吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升高（gāo）反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這（zhè）對石墨作為（wéi）連鑄功能耐火材料的應用也（yě）大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保（bǎo）持（chí）基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容（róng）易被侵蝕，還進而能夠保護包（bāo）裹纏繞（rào）的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐（nài）高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

性價比高的耐（nài）火（huǒ）保溫（wēn）磚（zhuān）優（yōu）良的抗熱（rè）震性。水口使用前一（yī）般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開（kāi）澆熱震（zhèn）溫（wēn）差400℃。抗結晶器（qì）保護渣侵蝕性（xìng）好。渣線部位用鋯碳材料因（yīn）ZrO2的引入，其耐（nài）渣蝕（shí）性增強，但鋯碳材料（liào）因（yīn）其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在（zài）熱震炸（zhà）裂風險，因此要（yào）求預熱後不能降溫太（tài）快。同時，因性價比高的輕質漂珠磚廠家鋯碳材料如（rú）果（guǒ）與內孔鋼水直接（jiē）接（jiē）觸，因（yīn）其（qí）石墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速熔（róng）損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材（cái）料配合使用（yòng）。抗鋼液侵蝕（shí）性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐（nài）化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很（hěn）少被侵蝕，這也是選擇鋁碳（tàn）質（zhì）浸入式水（shuǐ）口的主要原因。