輕質矽磚（zhuān）耐（nài）火材（cái）料的成分及其與玻璃反應（yīng）生成物的（de）成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質矽磚（zhuān）受侵（qīn）蝕的結（jié）果。耐火材料受的侵蝕（shí）越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造（zào）成的結石有三種（zhǒng）：一種是（shì）耐（nài）火材料原（yuán）來的晶（jīng）相，第二種是性價比高的輕質矽磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶（jīng），第三種是耐火（huǒ）材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是（shì）與結（jié）石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出（chū）來的（de），有（yǒu）的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有（yǒu）結石的條紋，這大（dà）部分是由於耐火材料（liào）中玻璃相造（zào）成的。由耐（nài）火材料產生的結石（shí）和條（tiáo）紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由（yóu）於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強（qiáng）著色劑（jì）。因此耐火材料被侵蝕（shí）後，這些氧化物進（jìn）入（rù）玻璃中會造成著色。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍（biàn），尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目（mù）前，對於堵塞問題通過（guò）改變材質和流態是較理想的技（jì）術路線（xiàn）。高溫（wēn）強度要求特別重要（yào），比長（zhǎng）水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到（dào）2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強（qiáng）度不得低（dī）於6MPa。整（zhěng）體塞棒較好（hǎo）的（de）抗熱（rè）震性，但（dàn）不如浸入式水（shuǐ）口及長（zhǎng）水口要求苛刻，因為（wéi）塞棒僅是外部浸入鋼水（shuǐ）而非內孔，傳熱由外及（jí）內;另（lìng）外，性價比高的輕質矽磚塞棒（bàng）多（duō）隨中間（jiān）包一起預熱也降低了其熱震性要求。

經常接觸輕（qīng）質矽磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃（huáng）色或棕（zōng）黃色、深黃色，並（bìng）且在（zài）磚的表麵還會有棕色或者黑色的（de）斑點，這一般是耐火原（yuán）料裏麵雜質經（jīng）過高（gāo）溫燒製之後形成（chéng）的斑點。高鋁磚的顏色大（dà）多米黃色，甚至還會有些發（fā）白。鎂質、石墨質（zhì）、碳化（huà）矽材質類的河南耐火磚製品大多是青黑色。剛（gāng）玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝（zhuāng）窯（yáo）車時碼放不合理，稀疏不均勻造（zào）成火焰（yàn）不（bú）能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚（zhuān）磚坯水分未能徹底排除就（jiù）進入燒成帶，造（zào）成部（bù）分耐火（huǒ）磚出現顏色不一樣有深有（yǒu）淺。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質矽磚，其性（xìng）能十分強大。在工業窯爐的工作（zuò）中，輕粘土（tǔ）磚能起到最強的保溫作用嗎？輕（qīng）質粘土磚是一種輕質耐火（huǒ）製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一（yī）般采用易燃物法生產，也可以采用化（huà）學法或泡沫（mò）法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成（chéng）型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧（yǎng）化氣氛中燒製。普通輕質粘土（tǔ）磚（zhuān）的體積密度一般（bān）在（zài）0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右（yòu）。輕質粘土（tǔ）磚輕質矽磚（zhuān）以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工（gōng）業爐窯生產廠（chǎng）家的青（qīng）睞，隻要（yào）不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。