在（zài）形成輕質高鋁磚莫來石晶體後，晶（jīng）體的發育對於（yú）產品的性能影響也很大。產品的性（xìng）能隨著晶粒的尺寸增（zēng）大而提高，但晶粒尺寸達到一定（dìng）數值後，晶粒尺寸（cùn）進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不過（guò）對於快燒的建陶產品而言，發育過大（dà）的晶粒尺（chǐ）寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到（dào）良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物（wù）或礦化劑對莫（mò）來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對（duì）黏土（tǔ）礦物轉化（huà）成湖南質量好的輕質高鋁磚（zhuān）莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫（wēn）度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要（yào）是通過液相發揮效用。

連鑄用功能質量（liàng）好的（de）輕質高鋁磚（zhuān）耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄（zhù）三大件，也有（yǒu）人把鋼包滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結（jié）合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被（bèi）塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能湖南耐火（huǒ）保（bǎo）溫磚（zhuān）的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜（yí）的高溫強度。這些特（tè）性要求又因三大件的使用部位及（jí）鋼種（zhǒng）、冶煉（liàn）條件的不同而（ér）存在差異。為（wéi）了更好地發揮連鑄功（gōng）能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在（zài）原料多（duō）樣化、複合化及（jí）新型防氧化劑等（děng）方麵（miàn）做進（jìn）一步的工作。

質量好（hǎo）的耐火磚加工（gōng）溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排（pái）煙機拉（lā）力過（guò）大，使火焰無法到（dào）達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差（chà）太大，所燒（shāo）製質量好的輕質（zhì）高（gāo）鋁磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘（zhān）連變形產（chǎn）生廢品（pǐn），而上部卻（què）仍然沒有達（dá）到燒結溫度。除了燒製過程（chéng）中（zhōng）的工藝（yì）影響（xiǎng）外，湖南耐火磚出（chū）窯（yáo）之後隨著存放時間、存放環境的影響（xiǎng），在其表麵也會慢慢（màn）產生一些化學的反應，最（zuì）終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒（shāo）製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應（yīng），最終造成耐火磚（zhuān）顏（yán）色上的差別。

輕質保溫磚湖（hú）南輕質高鋁磚（zhuān）是一種隔熱耐火材料，是（shì）指孔隙率高、容重低（dī）、導熱係數低的耐火磚。輕質保（bǎo）溫磚的特（tè）點是多孔（kǒng）結構（孔隙率一般為40~85％），保溫（wēn）性高。輕質保溫磚的分類方法（fǎ）很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕（qīng）質高鋁磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類（lèi）。使用溫（wēn）度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超（chāo）過1200℃是一種高溫（wēn）絕緣材料。按產品形狀（zhuàng）分類。一種（zhǒng）是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱（rè）耐火磚、高鋁（lǚ）隔熱耐火磚（zhuān）、矽質（zhì）耐火磚和一些純（chún）氧化物輕質耐火磚（zhuān）。另一種是不定型輕質（zhì）保溫磚（zhuān），如輕（qīng）質耐火混合土。