玻璃（lí）和配合料（liào）的（de）揮發物在池爐的上部空間和（hé）蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫（wēn）磚進行化學侵蝕。揮發物的（de）成分主要（yào）是矽藻土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟（fú）化物、氯化物和硫的化合（hé）物。這些揮發物除以氣相（xiàng）狀態與耐火材料（liào）發生化學反應外，在溫（wēn）度低時還（hái）會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化（huà）合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向威海矽藻土磚耐火（huǒ）材料氣孔內（nèi）滲透（tòu）。尤其（qí）是當上部結構砌體有龜裂和未（wèi）充滿（mǎn）泥漿的砌縫時，會（huì）給耐火材料造（zào）成很大的破壞。隨著池爐技術的進步（bù），蓄熱室的高度不斷（duàn）增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應（yīng）力（lì）集中而破壞，結果（guǒ）會導致整個格子體（tǐ）的倒塌。

質量好的耐火保溫磚優良（liáng）的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保（bǎo）護渣侵蝕性好。渣線部位用（yòng）鋯碳材（cái）料因（yīn）ZrO2的引入，其耐渣蝕（shí）性增強（qiáng），但鋯碳材料（liào）因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因質量好的矽藻土磚廠家鋯碳材料（liào）如果與內孔（kǒng）鋼水直接接觸，因其石（shí）墨含量及結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會（huì）被快速熔損，所以必須與本體鋁（lǚ）碳材料或（huò）內襯材料配合使用。抗鋼（gāng）液侵蝕性好，尤其是內孔（kǒng）部分，既要抗鋼水衝（chōng）刷，又要耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水（shuǐ）口的（de）主要原因。

威海隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴（kuò）散到玻璃液的其餘部（bù）分中去。在擴（kuò）散過程（chéng）中（zhōng），熔融物的成分（fèn）發生（shēng）變化，SO₂和堿液增（zēng）加了（le），而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結（jié）晶（jīng）的聚（jù）集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後（hòu）是未受侵蝕的耐火材料。耐火（huǒ）材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使（shǐ）在耐（nài）火材料表麵形成（chéng）較難移（yí）動的（de）保護（hù）層，減弱了繼續侵（qīn）蝕的作用。玻（bō）璃液對耐火材料（liào）的（de）侵蝕作用，取決於其黏度和表麵（miàn）張力（lì）等（děng）物理性質（zhì）。黏度（dù）低和表麵張力小的玻璃液最（zuì）容易浸（jìn）潤（rùn）質量好的矽藻土磚耐火材料，並從其（qí）表麵（miàn）細孔吸入內部，使整個耐火材（cái）料受到強烈的侵（qīn）蝕。

由於質量好的（de）隔熱（rè）耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時（shí）間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出（chū）現金屬錨固件在高溫下的氧化（huà）、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材（cái）料有相近的導熱係數，減少由於質量好的矽藻（zǎo）土磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨固件代（dài）替金屬錨固件（jiàn）減少了熱橋效應，使整體導熱性能（néng）降低，因此節（jiē）能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實現複雜形狀製作、免（miǎn）受水（shuǐ）泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分（fèn）的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此（cǐ）降低了耐火襯體（tǐ）的導熱係數，達到了良好的節能效果。