能源（yuán）問題是人類（lèi）普遍關注（zhù）的問題。水泥工業每年消耗燃料平均（jun1）約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為（wéi）關注的（de）焦點。工信（xìn）部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業節能減排的指導（dǎo）意見》中明確指出‘十二五’末，全（quán）國水泥生產平均可比熟料（liào）綜（zōng）合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜（zōng）合能耗小於93千克標準煤/噸（dūn）。輕質矽磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動（dòng）力，如何推進湖南隔熱（rè）磚（zhuān）節能技術在水泥行業的應用（yòng）呢？對於新型幹法水泥（ní）生產線而言，其能源消耗量受其生產規（guī）模（mó）、設備選（xuǎn）型、工藝狀況、原（yuán）料差異、管理水平等因（yīn）素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內（nèi）一般和國外先進水平差距較大（dà）。

耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支（zhī），矽酸鹽材料一（yī）般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而（ér）耐火材料（liào）從（cóng）使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火（huǒ）材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐（nài）火材料。其（qí）中陶瓷用耐火材料（liào）歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分支，因而建築（zhù）衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其（qí）他用耐火材料一（yī）類了。理論上講，耐火材料耐用的輕質矽磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分（fèn），但（dàn）一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐（lú），而玻璃行業（yè）和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料（liào）尤其是耐（nài）火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝（níng）劑等（děng）對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

玻璃液沿著輕質矽磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把（bǎ）耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨（mó）損部（bù）位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處（chù）(特別是（shì）液流紊亂處（chù）)也（yě）明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕（shí）與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕（shí）最重要的是玻璃液流的衝刷（shuā）作用（yòng）和隔熱磚。在高溫區，熔融玻（bō）璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速（sù）率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流（liú）衝刷的物理侵蝕。在熔（róng）化池高溫區，玻璃流（liú）黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與（yǔ）化學侵蝕配（pèi）合會對耐用的輕質矽磚價格耐火材料造成很大（dà）的破壞。

通過湖南輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質（zhì）矽磚輕（qīng）質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構（gòu），用新型襯體結構，通過對（duì）耐火材料安裝進行改造，可以提（tí）高耐火材料（liào）的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷（lěng）機（jī）通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一（yī）段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料（liào）衝刷嚴（yán）重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶（táo）瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用（yòng）壽命，而且（qiě）還可以降低耐火襯體的導熱係數。