連鑄用功能質（zhì）量好的高鋁聚輕磚耐火（huǒ）材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入（rù）式水口，稱（chēng）為連鑄三大件，也有人把鋼（gāng）包（bāo）滑板（bǎn）、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為（wéi）含（hán）碳耐（nài）火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間（jiān）包（bāo）滑板控流結構已（yǐ）越來越少見，有被塞棒取（qǔ）代的趨（qū）勢。主要討論連（lián）鑄（zhù）用功能西安耐火保溫磚（zhuān）的生產製造用原料技術。對材質的（de）性能要求，連鑄要（yào）求其功能耐火材料（liào）具有良好的抗熱震性、抗（kàng）合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性（xìng）要求又因三大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉（liàn）條件的（de）不同而存在差異（yì）。為了更好地發揮連鑄功能（néng）耐火（huǒ）材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新（xīn）型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

這種化（huà）學侵蝕主（zhǔ）要發（fā）生在池爐熔化池上部（bù）結構和蓄熱室。在（zài）不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分（fèn）與玻璃成分基本相同。由於高鋁聚輕磚哪家好矽砂顆粒密度較大，離加料（liào）口越遠配合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低。配（pèi）合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量（liàng）與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都（dōu）可以（yǐ）大大減少（shǎo）配（pèi）合料粉塵量。燃料（liào）的灰分及燃燒產物（wù）與（yǔ）隔熱磚的化學反應造（zào）成的化學侵蝕（shí）。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐火材料侵蝕嚴重（chóng），但一般（bān）重油中含量很少，在池（chí）爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合（hé）料粉塵與西安高鋁聚輕磚耐火材料化學反應造成的侵（qīn）蝕，

通過西安輕質保溫磚在回轉窯的實際應（yīng）用，起到了較好的保溫（wēn）效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均（jun1）溫度為25℃的情況下（xià），使（shǐ）用質量好的高鋁聚輕磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽（guī）莫磚的筒（tǒng）體表麵溫度（dù）為（wéi）289℃。新（xīn）型襯體結構，用新型襯體結（jié）構，通過對耐火（huǒ）材料安裝進行改造，可以提高耐火材（cái）料的使用壽（shòu）命，從而達（dá）到節能的效果。篦冷（lěng）機通過襯體改造（zào）後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱（rè）氣（qì）流（liú）對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐（nài）火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的（de）方（fāng）法可以大（dà）幅（fú）度提高襯（chèn）體的使用壽（shòu）命，而且還可以降低耐火（huǒ）襯體的導熱係數。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐（nài）火保溫磚進（jìn）行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕（qīng）磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物（wù），還有氟化物、氯（lǜ）化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會冷（lěng）凝。這些冷凝（níng）液體通過浸潤、擴散（sàn）向西安（ān）高鋁聚輕磚耐火（huǒ）材料氣孔內滲透。尤其是當上部結（jié）構砌體有龜裂（liè）和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會（huì）給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重對（duì）於下層格子磚及爐條镟的壓（yā）力很大，當化學侵蝕將（jiāng）其損壞後（hòu），在損壞部位由（yóu）於（yú）應力（lì）集中（zhōng）而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由西安高鋁（lǚ）聚輕磚耐火材料（liào）的應（yīng）用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概（gài）括為兩條:增（zēng）強抗熱（rè）震性，因其較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外（wài）是其不與耐火氧（yǎng）化物產生陶（táo）瓷結合，大量的質量好（hǎo）的莫來石磚對緊（jǐn）密的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是（shì），不對熔渣潤（rùn）濕，不會吸收液渣“填（tián）坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其（qí）氧化物等，石（shí）墨的熱導率隨溫度的（de）升高反而降低，在極高（gāo）溫度下趨於（yú）不（bú）導熱狀（zhuàng）態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫（wēn）應用（yòng）條件下可以使材（cái）料保持基本（běn）恒定的溫（wēn）度梯（tī）度。增強（qiáng）抗侵蝕性（xìng），因其對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被（bèi）侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的（de）基質顆粒。另外，就是石墨特異的耐高溫性能，與一（yī）般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫（wēn）度的升高而增（zēng）高，這也賦予基質顆（kē）粒（lì）乃（nǎi）至基體材料較高的抗侵蝕性。

玻（bō）璃（lí）液沿著（zhe）高鋁聚輕磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃（lí）液（yè）麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變（biàn）化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與（yǔ）時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高（gāo）溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增（zēng）加。在低溫區域，化學侵蝕很（hěn）小（xiǎo），主要是液流（liú）衝刷的（de）物（wù）理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流（liú）黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡（pào）以後，液（yè）流更（gèng）為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會（huì）對質（zhì）量好的高鋁聚輕磚哪家（jiā）好耐火材料造成很大的破壞。