耐火材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽（yán）材料一般（bān）分為：水泥、玻璃、陶瓷（cí）和耐火材（cái）料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用（yòng）耐火材料歸為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶（táo）瓷的一個分（fèn）支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料（liào）一類了。理論上講，耐火材料質量好的輕質粘土磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料（liào）之分，但一般不定型耐（nài）火材料（liào）多用於水泥、冶金窯爐，而（ér）玻璃（lí）行業和陶瓷行業用量（liàng）不大（dà），不（bú）定（dìng）型耐火材（cái）料尤其是耐火骨料（liào）、耐火澆注（zhù）料和耐火材料的膠凝劑等對部分質（zhì）量好的隔（gé）熱磚起到（dào）不可估量的作用。

輕質（zhì）耐火材（cái）料（liào）最早以輕質粘土磚（zhuān）價格輕質（zhì）粘土磚為（wéi）主（zhǔ），由於耐溫性能有限，隻能（néng）用到溫度（dù）比（bǐ）較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而（ér）開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成（chéng）熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱（rè）導率大大（dà）降低，形成了質量好的耐（nài）火隔熱（rè）磚。本世（shì）紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐（nài）火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列（liè）產品（pǐn）。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯（yáo）局部機械震動不開裂，熱效工（gōng）作（zuò）時抗（kàng）滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小（xiǎo），保證熱工設備的（de）穩（wěn）定性。

在形成輕質粘土磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的（de）性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品性能有（yǒu）所削弱（ruò）。不過對於（yú）快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製（zhì）度中並沒有足（zú）夠的時（shí）間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看（men）所要注（zhù）意的是（shì），如在釉料中引入高純（chún）結晶產（chǎn）品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦（kuàng）化劑對（duì）莫來石磚的形成有促（cù）進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成成（chéng）都（dōu）質量好的輕（qīng）質粘土磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要（yào）是通過液相發揮效（xiào）用。

玻璃和配合料的揮發（fā）物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火（huǒ）保溫磚進（jìn）行化學侵蝕。揮發物（wù）的（de）成分主要是輕質（zhì）粘土磚堿金（jīn）屬（shǔ）氧化物的化合物和硼的化合物，還有（yǒu）氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀（zhuàng）態與（yǔ）耐火材料發生化學（xué）反應外，在溫度低時還會（huì）凝結（jié）成液相與耐火材料發生化學反應。其（qí）中鈉的化（huà）合物在1400℃。時就（jiù）會（huì）冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向成都輕（qīng）質粘土磚耐火材料氣孔內滲透。尤（yóu）其是（shì）當上（shàng）部結（jié）構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄（xù）熱（rè）室的高度不斷增加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵（qīn）蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位由於應力（lì）集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。