玻璃對焦爐漂珠磚耐火材料（liào）的化學侵蝕，如果（guǒ）沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩（huǎn）慢。加（jiā）料口附近的上部結構受到（dào）配合料粉塵的化學侵（qīn）蝕。此處配合料粉塵的成分（fèn）與玻璃液（yè）基本（běn）相同。也就是說（shuō）此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的（de）破壞比上部結構（gòu）要嚴重得多。之所以出（chū）現這種差別，主（zhǔ）要（yào）是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學（xué）侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐（lú）漂珠（zhū）磚廠家耐火（huǒ）材料的新鮮表麵進行化學侵蝕（shí）。這兩種侵蝕共同作用的結（jié）果，使池壁磚損（sǔn）壞很快。但（dàn）是上部結構隻受到與玻璃成分（fèn）相同的（de）配合料粉塵侵蝕，此處沒（méi）有液流的物理侵蝕。所（suǒ）以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止了配合（hé）料粉塵對耐火材料（liào）的（de）進一（yī）步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵（qīn）蝕情況有很大的關（guān）係。

焦爐漂珠磚耐火保（bǎo）溫（wēn）磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流（liú）失（shī），保溫磚一般（bān）不會直接接觸（chù）火焰，而耐（nài）火磚一般直接（jiē）接（jiē）觸（chù）火焰。耐火磚主要是用來經受火（huǒ）焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火（huǒ）材料（liào）和定型（xíng）耐火材料。不定（dìng）型耐火（huǒ）材料：也叫澆注料（liào），是（shì）由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成（chéng）的混合粉狀顆料，使用時必須和一（yī）種或多種（zhǒng）液體配合（hé）攪拌均勻，具有較強的流動性。定（dìng）型耐火材（cái）料：一般（bān）耐用（yòng）的焦（jiāo）爐漂珠磚耐火（huǒ）磚，其形狀（zhuàng）有標準規則，也可以（yǐ）根據需要築切時臨時加工。耐火（huǒ）磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適應於各種研（yán）磨機械（xiè）的優質研磨介（jiè）質。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它（tā）們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降（jiàng）低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕（shí）作（zuò）用。含硼酸、磷酸、氟、鋁（lǚ）、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐（nài）用的焦（jiāo）爐漂珠磚（zhuān）耐火（huǒ）材料本身來說，蝕損程度（dù）主（zhǔ）要與它的化學組成、礦物組成（chéng）和結構狀態（tài）有關。一般（bān）耐火材料（liào）的結構（gòu）都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是（shì）侵蝕劑滲入焦爐漂珠磚耐火材（cái）料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對（duì）於晶相來說，玻璃相是（shì）薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐（nài）火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含（hán）量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低（dī）。

輕質耐火材料最早以焦爐漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上（shàng）世紀九十年（nián）代後期莫來石磚（zhuān）、氧化鋁熔融噴吹技術（shù）逐漸成熟從（cóng）而開發了空心球磚，近幾年來耐火材（cái）料發泡工藝的成熟又（yòu）開發了發泡（pào）型輕質耐火材（cái）料，使耐火材（cái）料的熱（rè）導率大大降低，形成了耐用的耐（nài）火隔熱磚。本（běn）世紀初，耐火纖（xiān）維（wéi）技術發展較快，耐火纖維的壓成板（bǎn）、氈等定型材料工藝逐步完善且（qiě）耐火纖維的溫度（dù）不斷提高，形成了目前的耐（nài）火纖維隔熱材料（liào）係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗（kàng）滲漏性能強，不易被金屬熔（róng）融（róng）液浸潤，不（bú）粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

焦爐漂珠磚（zhuān）保溫磚的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚（zhuān）的導熱（rè）係數在1.0(平均溫（wēn）度350±25℃)w/m.k以上，由此（cǐ）可得出湖南焦爐漂珠磚保溫磚的保（bǎo）溫性能要比耐火磚的（de）保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度（dù）在1400度以上。保溫磚一般都是（shì）輕質保溫材料，密度一（yī）般在（zài）0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基（jī）本都在2.0g/cm3以上。耐（nài）火磚的機械強度高，使用周期長，並且化學穩定性（xìng）好，不與物料發生化學反應和（hé）耐高溫（wēn）性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別（bié）適用於化肥廠高（gāo）低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫（liú）槽及甲烷化爐中。耐火磚與（yǔ）保溫磚的區別很大，他們的使用（yòng）環境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，我（wǒ）們要根據自己的實際情況（kuàng），決定使用哪種耐火材料適合自己用的。

窯車（chē）用耐火材（cái）料有窯車麵、窯車（chē）支架、承燒板、匣（xiá）缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為（wéi）窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆（qiáng）體材料基本相同。窯（yáo）具材（cái）料（liào）根據不同的情況有湖南莫來（lái）石磚、高鋁莫（mò）來石、堇青石、莫來石—堇（jǐn）青石、SiC、氧化物結合碳（tàn）化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上（shàng）述材（cái）料外，現（xiàn）代陶瓷窯爐不能忽（hū）略的是（shì）輥（gǔn）道窯的（de）陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳（tàn）化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生（shēng）陶瓷輥道窯所用的棍（gùn）棒以高鋁質為主（zhǔ）。焦爐漂珠（zhū）磚廠家輕質耐火材料是（shì）指氣孔率高、體積密度小、熱（rè）導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度（dù）、耐磨損性較差，高溫下體積收縮（suō）較大等。