輕粘土（tǔ）磚臨汾隔熱耐火磚隻有（yǒu）在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的保溫（wēn）作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用於重質磚。輕粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層（céng）中，不受強高（gāo）溫熔融物料的（de）侵蝕，也不受衝刷作用，有些地方還與火焰直接（jiē）接觸，塗上了耐火（huǒ）塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘土磚溫度上（shàng）限的窯（yáo）爐，可全部采用輕粘土磚隔熱耐（nài）火磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內（nèi）外眾多客戶的信賴（lài）和（hé）支持，願與業界同仁攜（xié）手合作，共（gòng）謀發展大計（jì）。

連鑄功能耐火（huǒ）材料以含碳（tàn）為其特（tè）色，這是由臨汾隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片（piàn）石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力（lì），緩（huǎn）解熱應力集聚（jù）;另外是其（qí）不與耐火（huǒ）氧化物產生陶瓷結合，大量（liàng）的質量好的莫來石磚對緊密（mì）的（de）氧化物陶瓷基質及結合（hé）網（wǎng）絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱更可貴的一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫（wēn）度（dù）的升高（gāo）反而降低，在極高溫度下趨於不導（dǎo）熱狀態，這對石墨作為連鑄功（gōng）能耐（nài）火材料的應（yīng）用也大（dà）有裨益，在持續高溫應用條件下可以使（shǐ）材料（liào）保持基本恒定的溫度梯（tī）度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤（rùn）濕性，不（bú）僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另（lìng）外，就是石墨特異（yì）的耐高溫（wēn）性能，與一般耐高（gāo）溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而（ér）增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

連鑄用功能質量好的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入（rù）式水口，稱為（wéi）連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內（nèi），均為含碳耐（nài）火（huǒ）材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板（bǎn）控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用（yòng）功能臨汾耐火保溫磚的生產製造用原（yuán）料技術。對（duì）材質的性能要求（qiú），連鑄要（yào）求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三（sān）大件（jiàn）的使用部位及鋼種、冶煉條件的不（bú）同而（ér）存（cún）在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材（cái）料在連（lián）鑄工業的（de）作用（yòng），今後還需在原料多樣化、複合化（huà）及新型防氧（yǎng）化劑等方麵做進一步的工作。

熔融玻璃（lí）與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵（qīn）蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的（de）瓶罐玻璃和（hé）平板玻璃都屬於這一類。這種（zhǒng）玻璃（lí）中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右（yòu），還有少量（liàng）的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的（de）性能，以鈉（nà）鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃（lí）雖然種類較多，但都可以簡（jiǎn）化為（wéi）SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿（jiǎn）土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻（zhī）要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火（huǒ）材料（liào）的化學（xué）侵蝕也基本（běn）相同。但是硼矽玻璃對隔熱耐火磚（zhuān）廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿（jiǎn）或無堿（jiǎn）硼矽玻璃，其酸性（xìng）氧化（huà）物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

玻（bō）璃液沿著隔熱耐火磚耐火材料流動時具有滴水穿石（shí）的功效，把耐火材料磨出一（yī）條條溝槽，這是機械磨損。主要磨（mó）損部位在玻璃液（yè）麵處。另外（wài），在循環液流流動處(特別（bié）是液流紊（wěn）亂處)也明顯可見。當（dāng）液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度（dù）有很（hěn）大的關係。物理侵蝕最重要的（de）是玻璃液流的衝刷作用和隔（gé）熱磚。在高溫區，熔融玻璃（lí）液流的衝刷作（zuò）用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵（qīn）蝕很小，主要是液流衝刷的（de）物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液（yè）流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡（pào）以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的隔（gé）熱耐火磚廠家耐火材料造成很大的破壞（huài）。

臨汾（fén）莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有（yǒu）著很重（chóng）要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來（lái）石的形成、含量、尺（chǐ）寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較低（dī），且產（chǎn）品在使用過程中的會經曆各（gè）類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有著（zhe）更迫切實際的需（xū）求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意（yì）義。其形成過程往往是母礦在加（jiā）熱過程中自身分（fèn）解（jiě）而（ér）形成，如（rú）高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高（gāo）嶺會分解為隔熱耐火磚廠家莫（mò）來石和石英（yīng）。這（zhè）樣形成的莫來石其形狀貼近於（yú）母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀（zhuàng）或鱗狀莫來石。