玻璃和配合（hé）料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進（jìn）行（háng）化學侵（qīn）蝕。揮發物的成分主要是耐火保溫磚（zhuān）堿金屬（shǔ）氧化物的化合物和硼的化合物，還（hái）有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除（chú）以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相（xiàng）與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合（hé）物在1400℃。時就會冷凝（níng）。這些冷凝液體通（tōng）過（guò）浸潤、擴散向浙（zhè）江耐火保（bǎo）溫磚（zhuān）耐火材料氣孔內滲（shèn）透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌（qì）縫時，會（huì）給耐火材料（liào）造成很大（dà）的破壞。隨著（zhe）池爐（lú）技術的進步，蓄熱室的高度不斷增（zēng）加，格子體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

當今國內外（wài）生產浙江輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕（qīng）質（zhì）莫來石（shí）磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成泡沫液，然（rán）後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的（de）耐火保溫磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫（mò）來石轉，但其工序程序多，比較（jiào）複雜，生（shēng）產周期（qī）長，生產效率低，陳本較高。添（tiān）加物燒盡法生產輕質莫來石磚（zhuān）是在配料中添加一部分可燃添加（jiā）物，如木屑、、聚苯乙（yǐ）烯、焦炭等，在燒成時（shí），可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高、密度（dù）小的（de）磚就成為輕質（zhì）莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

浙江莫來石一直（zhí）以來被認為是（shì）普通（tōng）陶瓷（cí）裏麵很重要的晶體相，對於普通陶（táo）瓷的強度提升有著（zhe）很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成（chéng）、含量、尺（chǐ）寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過（guò）程屬（shǔ）於（yú）快燒並且溫度相對較（jiào）低，且產品在使用過程中的會（huì）經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來石磚強度有（yǒu）著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產（chǎn）品內（nèi）部晶體相的形（xíng）成，對於產品的（de）設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成（chéng），如高（gāo）嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼（jì）續的加熱過程中（zhōng），偏高嶺會分解為耐火保溫（wēn）磚價格莫來石和石英。這樣形成的莫（mò）來石其形狀貼近於母礦形狀（zhuàng），如高嶺石（shí）中的莫來石就為粒（lì）狀或鱗狀莫來石（shí）。

這種化學侵蝕主要發生（shēng）在池爐熔（róng）化（huà）池上部結構和（hé）蓄熱（rè）室。在不同（tóng）部位，配合料粉塵也（yě）有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成（chéng）分基本相同。由於耐火保溫磚價格矽砂顆粒密度較大，離（lí）加料口越遠（yuǎn）配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵（chén）的多少（shǎo）與很多因素有關。對於同一種（zhǒng）玻璃配合料（liào）粉塵量與原料（liào）密度、顆（kē）粒（lì）度、加料方式（shì）有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都（dōu）可以大大減（jiǎn）少配合料粉塵量。燃料的灰分及（jí）燃燒（shāo）產物（wù）與隔熱磚的化學反應造成的化（huà）學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分（fèn）基（jī）本不存在，而（ér）V₂O₅和NO雖然對耐火材料（liào）侵蝕嚴重，但一般重油中含量很（hěn）少，在池爐生產中（zhōng）影響不大。這些就是（shì）玻璃配合料粉塵與浙江耐火保溫磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，