輕質耐火材料（liào）最早以輕質矽磚廠家（jiā）輕質粘土磚為主，由於耐溫性（xìng）能有限，隻（zhī）能用到溫度比較低（dī）的窯爐內使用（yòng），上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐（zhú）漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料（liào）發泡（pào）工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖（xiān）維技術發展較快，耐火纖維的壓成板（bǎn）、氈（zhān）等（děng）定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫（wēn）度不斷（duàn）提高，形成了目（mù）前的耐火纖（xiān）維（wéi）隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震（zhèn）動不開（kāi）裂，熱效工作時抗（kàng）滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤（rùn），不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

料粉（fěn）對耐火材（cái）料的蝕損作用主要表現在粉料高溫（wēn）蒸發的堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如棗莊隔（gé）熱磚表麵的熔蝕、內（nèi）部（bù）的“鼠洞”等，以及格子磚（zhuān）中的反霞石化作（zuò）用等。再者，粉料中超細粉的（de）飛料在蓄熱室（shì）格子（zǐ）體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚（zhuān）倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用（yòng）隨溫（wēn）度（dù）升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料（liào）口、熔化部前部空間（jiān）、池（chí）壁、小爐、蓄熱（rè）室上層（céng）格子體等部位都會受到（dào）料粉的蝕損。玻璃液對輕質矽磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是（shì）複（fù）雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的溶解速（sù）度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的（de）界麵上，雖然小結晶的莫來石（shí）溶解了（le），但在使用時大（dà）結晶的莫來石甚至有了（le）增長（zhǎng）。

棗（zǎo）莊隔熱磚被侵（qīn）蝕後，與它（tā）接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到（dào）玻璃液的其餘部分中去。在擴（kuò）散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用（yòng），所（suǒ）以，在耐火材料與玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕（shí）的耐火材料。耐火材料溶解（jiě）後，使（shǐ）玻璃液黏度（dù）增大，促使在耐火材料表麵（miàn）形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃（lí）液對耐火材料的（de）侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻（bō）璃液最容易浸潤質量好（hǎo）的輕（qīng）質矽磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部（bù），使整個耐（nài）火（huǒ）材料受到強烈的（de）侵蝕。

由於質量好的隔熱耐（nài）火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長（zhǎng）時間使用，非金屬材料具有很強（qiáng）的耐酸堿侵蝕性能，不（bú）會出現金屬（shǔ）錨固件在高（gāo）溫下的氧化、開焊而引起耐火（huǒ）材料剝落的現象；與耐火（huǒ）材料有（yǒu）相近的導熱係（xì）數，減少由於質量好的輕質矽磚漂珠磚的（de）體積變化差（chà）異（yì）產生的應力；由（yóu）於陶瓷錨固件代替金（jīn）屬錨固件減少了熱橋效應，使整體（tǐ）導（dǎo）熱性能（néng）降低，因此（cǐ）節能效（xiào）果也明顯增強。篦（bì）冷機矮牆要長期（qī）承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的（de）衝刷，同（tóng）時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損（sǔn）壞（huài）較快。目（mù）前采用矮牆整體預（yù）製（zhì）的方（fāng）法進（jìn）行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受水泥廠施工環境（jìng）影響，而且製作過程給予充分（fèn）的（de）養護和烘烤可以達（dá）到最佳的耐火材料（liào）性能。因此可以大大提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆（qiáng）砌塊采（cǎi）用了（le）輕質和重質材料複（fù）合，因此降（jiàng）低（dī）了（le）耐火襯體的導熱係數，達到了良（liáng）好的節能效果。

裂損主要發生在（zài）烤窯階段。烤窯時，在棗莊隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫（wēn）速度過快，超過了耐火材料（liào）允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔（róng）的、高度燒結（jié）的致密（mì）耐火（huǒ）材（cái）料最易破損。除溫差產（chǎn）生應（yīng）力外，耐火材（cái）料晶型變化所（suǒ）造成的（de）膨脹或收縮亦（yì）會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材（cái）料開裂，因而，在烤窯時（shí）必須按事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的輕質矽（guī）磚廠家耐火材（cái）料長期（qī）處在高（gāo）溫（wēn）作用下，在該作（zuò）業溫度下的耐火（huǒ）材料機（jī）械強度比在室溫（wēn）下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相（xiàng）似)，而導致破壞。