氣化法（fǎ）生產湖南（nán）輕質莫（mò）來石磚是指在配（pèi）料中（zhōng）引入能夠起（qǐ）化學作用而產生（shēng）氣體的物質（zhì），利用化學方法來獲得氣泡，從（cóng）而產生出氣孔率低、密度小的磚（zhuān）。此方法生產工藝較泡沫法（fǎ）簡單，生產周期較長，成（chéng）本較高，在實際生產中極少運用（yòng）。一（yī）些特種（zhǒng）耐火材料廠根據實（shí）際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚價格輕質莫來石磚，有三種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕（qīng）質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周（zhōu）期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量（liàng）較難控製。

連鑄功能耐火材料的材料（liào）體（tǐ）係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發（fā）應用了高耐（nài）蝕的鋯（gào）碳(渣線、棒頭（tóu）)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁（bì）)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶（jīng）石（shí）質、白雲石質、鋯酸鈣質（zhì）等)。所用原材料（liào）更是品種廣泛，主原料使（shǐ）用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成湖南輕（qīng）質（zhì）粘土磚莫來石、尖晶石（shí）、碳化矽、賽（sài）隆（lóng）、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石（shí）墨（mò）微粉等（děng）;輔料（liào）發展更為全麵（miàn）、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼（péng）材料、鋁粉、鋯化合（hé）物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝（lì）青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性（xìng）、碳化矽改性、白炭黑或有機矽（guī）改性等)等各公司不一（yī），發展變化較大。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝（yì）流程，湖南焦爐隔熱磚在玻璃（lí）窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉（fěn）、氣氛、氣（qì）流和液流等作用，會遭到嚴重的破（pò）壞，大大影（yǐng）響了窯爐（lú）的使用壽命。從（cóng）烤窯起，耐（nài）火材料（liào）在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐（nài）火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下（xià）麵介紹幾種損壞（huài）情況。窯內料粉（fěn）、玻璃（lí）液和（hé）火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合（hé）料中的純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽、氟化（huà）物、氧化物在高溫下與（yǔ）耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質粘土磚價格耐火材料本身的空隙或界麵的交（jiāo）代反應繼續（xù）向磚體內部滲透擴散，而（ér）使耐（nài）火材料逐漸被溶解、剝落（luò）而減薄（báo）、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒（máng）硝比純堿的蝕（shí）損作用強得多。

耐用的耐火保溫磚優良（liáng）的抗（kàng）熱震（zhèn）性（xìng）。水口使用前一般預（yù）熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水（shuǐ）溫度高達1500℃，水口需在（zài）1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結（jié）晶器保護渣侵蝕性好。渣（zhā）線部位（wèi）用鋯碳材（cái）料因ZrO2的引入（rù），其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳（tàn）含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風（fēng）險，因此要求預熱（rè）後不能降溫太快（kuài）。同時，因耐用的輕質粘（zhān）土磚價格鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接（jiē）觸，因其石墨含量及結（jié）合強度較低，在（zài）高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必須與本體（tǐ）鋁碳材料或內襯材料（liào）配合使用。抗鋼液侵蝕性好（hǎo），尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷（shuā），又要耐化（huà）學侵蝕。浸在（zài）結晶器中的本體部分很少被侵蝕（shí），這也（yě）是選擇鋁碳質浸入（rù）式水口的主要原因。