能源問題是人類普遍關（guān）注的問（wèn）題。水泥工業每年消耗（hào）燃料平均（jun1）約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥（ní）成本中能源費可達30%以（yǐ）上。水泥企業已經把節能問題作為關注的（de）焦點。工信部582號文關於《工業和信息（xī）化部關於水泥工業節能減排的指（zhǐ）導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比（bǐ）熟料綜合能耗（hào）小於114千克標準煤/噸，水泥綜合（hé）能耗小於93千克標準煤/噸（dūn）。莫來石隔熱（rè）磚廠家耐（nài）火材料作為水泥行（háng）業節能（néng）的原動力，如何推進泰安隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於（yú）新型幹法（fǎ）水泥生（shēng）產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工（gōng）藝狀況、原料差異、管理水（shuǐ）平等因素的影響，其能源消耗也有（yǒu）不同（tóng），目前國內（nèi）一般和國外先進水平差距較大（dà）。

連鑄用功能性價比高的莫來石隔熱磚耐（nài）火材料指（zhǐ）整體（tǐ）塞棒、(鋼（gāng）包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄（zhù）三大件（jiàn），也有人把鋼（gāng）包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱（chēng）為碳結（jié）合耐（nài）火材料。其實（shí），中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能泰安耐火保溫磚（zhuān）的生產製造用原料技術。對材質的性（xìng）能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗（kàng）鋼液侵蝕以（yǐ）及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三（sān）大件的使用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉條件（jiàn）的不（bú）同而存在差（chà）異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄（zhù）工業（yè）的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵（miàn）做進一（yī）步的工作。

浮法玻（bō）璃窯玻（bō）璃生產工（gōng）藝流程，泰安焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液（yè）流等作（zuò）用，會遭到嚴重的破壞（huài），大大（dà）影響（xiǎng）了窯爐的使用壽命。從烤（kǎo）窯起，耐火材（cái）料在（zài）窯爐中的使用即開（kāi）始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很（hěn）嚴重的損壞，需特別注意。下（xià）麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高（gāo）溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧（yǎng）化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並（bìng）借助莫來石隔（gé）熱磚廠家（jiā）耐火材料本身的空隙或界麵的交（jiāo）代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行（háng）重結（jié）晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

莫來（lái）石隔熱磚耐（nài）火保溫磚主要的作用（yòng）是用來保溫、減（jiǎn）少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸（chù）火焰，而耐火磚一般直接接（jiē）觸火焰。耐（nài）火磚主（zhǔ）要（yào）是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩（liǎng）種，即不定型耐火（huǒ）材料和定型耐（nài）火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多（duō）種骨料或集料（liào）和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的莫來石隔熱磚耐火磚，其形狀有標準規則，也可以根（gēn）據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨（péng）脹係數（shù）小，研磨效率高，噪音（yīn）低，使用壽命長，不沾汙（wū）物料等優點。是適應於各種研磨機械的優質（zhì）研磨介質。

輕粘土磚泰安莫來石隔熱磚隻有在它所允（yǔn）許的最高（gāo）耐（nài）熱溫度範（fàn）圍內（nèi）才能發揮（huī）最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用於（yú）重質磚。輕（qīng）粘土磚主要應用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用，有些地方（fāng）還與火焰直接接觸（chù），塗上了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在（zài）非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘（zhān）土磚溫度上限的窯爐，可（kě）全部采用（yòng）輕粘土磚莫（mò）來石隔熱磚砌築。濰耐新材料有限公（gōng）司將一如（rú）既（jì）往秉行（háng）“以市場為導向，以質量（liàng）為根本，以“合作互惠，共同（tóng）發展（zhǎn）”的經營理念（niàn）為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和支持（chí），願與業（yè）界同（tóng）仁攜（xié）手合作，共（gòng）謀（móu）發展大（dà）計。

性價比高的重質耐火保溫（wēn）磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽（guī）磚(SiO2)，耐火（huǒ）粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻（gè）磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖（jiān）晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳（tàn）化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早用耐火材料（liào）以重質磚為主，隨著（zhe）輕質隔熱耐火材（cái）料的不斷完善，泰安莫來石隔熱磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯（yáo）、軌道（dào）窯等除非有特（tè）殊需求外不再使用。而（ér）在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍然使用（yòng）重質耐火材料。目（mù）的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎（shèn）選（xuǎn）擇（zé）重質耐火材（cái）料，尤其是材質、密度（dù）和導熱係數等（děng）。這類窯爐（lú）的（de）特點恰恰和隧道（dào）窯（yáo）、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料和保溫材料在中外層。