裂損主要發生（shēng）在烤窯階段。烤窯時，在廣西隔（gé）熱耐火磚內部出現一定的溫度（dù）差，產生相（xiàng）應的機械應力（lì）。如升溫速（sù）度過快，超過了（le）耐火材料允許的極限強度時，將出現（xiàn）裂紋，甚（shèn）至裂（liè）成碎塊。電熔的、高（gāo）度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力（lì）外，耐（nài）火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時（shí），晶（jīng）型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材（cái）料開（kāi）裂，因而，在烤窯時（shí）必須按事先製定的烤窯曲線升溫（wēn）。烤窯（yáo）後，質（zhì）量（liàng）好的（de）輕質粘土磚廠家耐火材（cái）料長期處在高溫作（zuò）用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在（zài）室溫下要低得多。如果作用於耐火材料的機械負荷（hé）偏（piān）大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液（yè）體流動相似)，而導致（zhì）破壞。

輕型粘土磚又稱輕型粘（zhān）土保溫磚質（zhì）量好的（de）輕質粘土（tǔ）磚，其性能十（shí）分強大。在工業（yè）窯爐的工（gōng）作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚（zhuān）是一種輕質耐火（huǒ）製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以（yǐ）采用（yòng）化（huà）學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥（ní）漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體（tǐ）積（jī）密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質粘土磚以其優良的性能和低廉的價格受到（dào）了大多數（shù）工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不（bú）直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上（shàng）都被輕質粘土磚所取代。

浮法（fǎ）玻璃窯玻璃生產工藝流程，廣西（xī）焦爐（lú）隔熱磚（zhuān）在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛（fēn）、氣流和液流等作用（yòng），會（huì）遭（zāo）到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材（cái）料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣（yàng）會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵（miàn）介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火（huǒ）焰氣體在高溫下（xià）都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽（yán）、氟化物、氧化物（wù）在（zài）高溫下與（yǔ）耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆（sōng）狀物，並借助輕質粘（zhān）土磚廠家耐（nài）火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各（gè）種鹽類與化合物的蝕損機理是不（bú）同的，芒硝比純堿的蝕（shí）損作用強得多。

連鑄用功能質量好的輕質粘土磚耐火材料指（zhǐ）整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入（rù）式水口（kǒu），稱為連鑄三大件（jiàn），也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結（jié）合耐火材料。其（qí）實，中間包滑板（bǎn）控流結（jié）構已越來越少見（jiàn），有被塞棒取代的趨勢。主要（yào）討（tǎo）論連鑄（zhù）用功（gōng）能廣西耐火保溫磚的生產（chǎn）製造用原料技術。對材質的性能要（yào）求，連鑄要求其功能（néng）耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕（shí）、抗鋼液侵蝕以及（jí）適宜的高溫強（qiáng）度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條（tiáo）件的不同而存在差（chà）異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作（zuò）用，今（jīn）後還需在原料多樣化、複合化及新型（xíng）防氧化（huà）劑等（děng）方麵做進一步的工作。

窯係統表麵散熱的熱（rè）損失包括（kuò）預熱（rè）器（qì）、回轉（zhuǎn）窯和（hé）冷卻（què）機。其中回轉窯的散熱損失占總（zǒng）散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節（jiē）能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材（cái）料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的廣西輕質粘土磚輕質耐磨磚，它通（tōng）過降低材料的密度和提高材料的氣孔（kǒng）率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的（de）。這（zhè）種輕質（zhì）耐磨磚主要用於回轉窯（yáo）的分解帶。輕質耐磨（mó）磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他廣（guǎng）西輕質粘（zhān）土磚磚種性能對比，輕（qīng）質耐（nài）磨磚（zhuān）有較低的導熱係數和較低的體積密度（dù）。荷重軟化溫度和（hé）耐（nài）壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用（yòng），因為（wéi）在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的（de）衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力（lì）即可。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁（lǚ）磚，鉻磚（zhuān）(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英（yīng）石磚（zhuān），氧化鋯磚，碳（tàn）磚，碳化矽磚（zhuān），其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料（liào）以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善，廣西輕質粘土磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色料（liào）的梭式窯、回轉窯等領（lǐng）域仍然使用重質耐火材料。目的（de）是為了不至（zhì）於（yú）掉渣、抗腐（fǔ）蝕（shí）強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔（gé）熱耐火磚接（jiē）觸，更（gèng）應該謹慎選（xuǎn）擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌（guǐ）道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐火材料（liào）和保溫材料在（zài）中外層。