在蓄熱室使用的格子體還因氧化還（hái）原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長（zhǎng）時（shí）間作用下，承德焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或（huò）軟化變形（xíng）而損壞（huài）。窯內某部位局部過熱或所砌輕質莫（mò）來石磚哪家（jiā）好（hǎo）耐火材料的耐火度不（bú）夠，耐火材料就（jiù）被燒（shāo）熔。有時（shí），耐火度合格，但荷（hé）重（chóng）軟（ruǎn）化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化（huà）變形，影響了整個砌（qì）體的穩性（xìng）和使用壽（shòu）命。燒損嚴重程度視溫度和（hé）耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟（xuàn）、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯（yáo）镟（xuàn）和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐火材料（liào）在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

窯（yáo）爐用耐材包括窯爐的牆體和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層（céng）為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或承德輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保（bǎo）溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫（wēn）莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質莫來石磚輕質莫來（lái）石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍（réng）然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫（mò）來（lái）石等材料製成（chéng）的重質材料為主。外（wài）層的低溫耐（nài）火材料主要以鋁（lǚ）礬（fán）土（tǔ）、焦寶石、粘土（tǔ）等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價（jià）格較低。

玻璃液沿著輕質莫（mò）來石磚耐火（huǒ）材料（liào）流動時具有滴水穿（chuān）石的功效（xiào），把耐火材料磨出一條條（tiáo）溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃（lí）液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液麵波動及液流變化（huà）(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕（shí）與時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕（shí）最重要（yào）的是（shì）玻璃液流的衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝刷（shuā）作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫（wēn）區（qū）域，化學侵蝕很小，主要是液流衝刷的（de）物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻（bō）璃流黏度（dù）低，液流強（qiáng）烈。尤其是使用電助（zhù）熔和鼓泡（pào）以後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價（jià）比高的輕質莫來石磚哪家好耐火材料造成很（hěn）大的破壞。

通過承德輕質保溫磚在回（huí）轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在（zài）窯筒（tǒng）體外表風速（sù）為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質莫來石磚輕（qīng）質耐磨（mó）磚的筒（tǒng）體（tǐ）溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新（xīn）型襯體（tǐ）結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐（nài）火材料的使用壽命，從而（ér）達到節能的效（xiào）果。篦冷（lěng）機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工（gōng）難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重（chóng），因此經常出（chū）現（xiàn）剝落、燒塌現（xiàn）象，耐火材（cái）料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的（de）使用壽命，而且還（hái）可以降低耐火襯體的導熱係數。