耐用的耐火保溫磚優良（liáng）的抗熱震性。水口使用前（qián）一（yī）般預熱到1100℃，而（ér）連鑄開澆（jiāo）鋼水溫（wēn）度高達（dá）1500℃，水口需在（zài）1s內承受開澆熱震（zhèn）溫差400℃。抗（kàng）結晶器（qì）保護渣侵蝕性好。渣線部位用（yòng）鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增（zēng）強，但鋯碳材料因其較（jiào）低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸（zhà）裂風險，因此要求預熱後不（bú）能降溫太快。同時，因耐用的輕質高鋁磚價格鋯碳材料如果與內（nèi）孔鋼水直接接（jiē）觸，因其石墨含量及結合強度較（jiào）低，在高速鋼流的衝刷（shuā）下會被（bèi）快速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化（huà）學侵蝕。浸在結晶器中的本體部（bù）分很少被侵蝕，這也是（shì）選擇鋁碳質浸入（rù）式水口的主要原因。

輕質高鋁磚（zhuān）耐火保（bǎo）溫磚主要的作用是用來（lái）保溫、減少熱量的流失（shī），保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐（nài）火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種（zhǒng），即不定型耐火材（cái）料和定型耐火材料。不定（dìng）型耐火材料：也叫澆注料（liào），是由多種骨（gǔ）料（liào）或集料和（hé）一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪（jiǎo）拌均勻（yún），具有較強的流（liú）動性。定型耐（nài）火（huǒ）材料：一般耐用的輕（qīng）質高鋁磚耐火（huǒ）磚，其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨時加工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數（shù）小，研磨效率高（gāo），噪音低，使用壽命長，不沾（zhān）汙物料等優點。是適應（yīng）於各種（zhǒng）研磨（mó）機（jī）械的優（yōu）質研磨介質。

輕質耐（nài）火（huǒ）材料（liào）最早以輕質（zhì）高鋁磚（zhuān）價格輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫（wēn）性能有限（xiàn），隻能用到溫度（dù）比較低的窯爐內使用（yòng），上世紀九十（shí）年代後期莫來石磚、氧化鋁熔（róng）融噴吹技術逐漸成（chéng）熟從（cóng）而開發了空心球磚，近幾年來耐火（huǒ）材料發泡（pào）工藝的成熟又開發（fā）了發泡型輕質（zhì）耐火材（cái）料（liào），使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐（nài）用的（de）耐火隔（gé）熱磚。本（běn）世紀初（chū），耐（nài）火纖維技術發展較（jiào）快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學（xué）性質穩定，強度較（jiào）高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作（zuò）時（shí）抗滲漏性能（néng）強（qiáng），不易被金屬熔融（róng）液浸潤，不（bú）粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱（rè）工設（shè）備的穩定性。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱（rè）器、回轉窯和冷（lěng）卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱（rè）損（sǔn）失（shī）占總散（sàn）熱損失的50%以（yǐ）上，因此開發和研製用於（yú）回（huí）轉窯的新型（xíng）節能磚對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的玉溪輕質高（gāo）鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度（dù）和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達（dá）到保溫節能（néng）的目的。這（zhè）種輕質耐磨（mó）磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他玉溪輕（qīng）質高鋁磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係（xì）數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和（hé）耐壓強度也（yě）有（yǒu）所（suǒ）降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因（yīn）此在耐火材料配置（zhì）上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

低導熱多層輕質高（gāo）鋁磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多（duō）層複合結構（gòu）設（shè）計，導熱係（xì）數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨（gǔ）料，加（jiā）入12%～15%的碳化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細（xì）粉，具有（yǒu）較高的常溫耐壓強度、較高的（de）荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧（yǎng）化鋁含量使其具備更高的玉溪輕質高鋁磚莫（mò）來石相含量，幾乎不含剛玉相（xiàng），其保（bǎo）溫（wēn）層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良（liáng）好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖（xiān）維板，因含（hán）鋯纖維板在不同溫度下的（de）導熱係數(見（jiàn）表1)都處於較（jiào）低位置，同時在高溫下的收縮率（lǜ）也（yě）是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有（yǒu）高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生（shēng）產工藝的要求，同時由於其（qí）具（jù）有（yǒu）低導熱的特性，使得（dé）筒體外（wài）表溫度（dù）降低，減（jiǎn）少了噸熟料原煤消耗（hào），同時延長了筒（tǒng）體使用壽命，從（cóng）而能為水泥（ní）企業帶來較大的社會經濟效益。