在蓄（xù）熱室使用的（de）格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在於（yú）變價離子在氧化和還原狀態其價態不同（tóng），配位（wèi）狀態不同，產生體積變（biàn）化，導致製品強（qiáng）度降低，開裂。在高溫長（zhǎng）時間作用下，廣西焦爐隔熱磚（zhuān）會被燒熔（róng）(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯（yáo）內某部位局部過熱或所砌隔熱耐火磚廠家耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒（shāo）熔。有時，耐火度（dù）合格，但荷（hé）重軟化溫度偏低，則長期使用時（shí），耐火材料也會軟化變形，影響了整個砌體的穩性和（hé）使用壽（shòu）命。燒（shāo）損嚴重程度視溫度和耐火材（cái）料的性質而定。小爐噴火口（kǒu）镟、小爐腿、舌頭（tóu）、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被（bèi）燒損的部位。玻璃池窯耐火材（cái）料（liào）在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

料粉對（duì）耐火材料（liào）的（de）蝕（shí）損作用主要表現在（zài）粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火（huǒ）材料的侵蝕，如廣西隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作（zuò）用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體（tǐ）中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格（gé）子磚倒塌（tā）、損毀（huǐ），被（bèi）迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆、加料（liào）口、熔化（huà）部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對（duì）隔熱耐火磚廠家耐火材料的蝕損作（zuò）用比料（liào）粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的（de）SO₂。莫來石的溶解速度較小（xiǎo），它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的（de）莫來石甚至有了增長。

熔（róng）融（róng）玻璃與（yǔ）耐用的（de）耐火保溫磚的反應造成的（de）侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一般的（de）瓶罐（guàn）玻璃和平板玻璃都屬於這（zhè）一類。這（zhè）種（zhǒng）玻璃中以SO₂為主要成分，含量在（zài）70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為（wéi）了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物（wù）。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可（kě）以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿（jiǎn）土金（jīn）屬氧化物含（hán）量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來（lái）考慮。隻要上述三種氧化物（wù）含（hán）量基本相同，則對耐火材料（liào）的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽玻（bō）璃對隔熱耐火磚廠家耐火材料的（de）化（huà）學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不（bú）同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使（shǐ）用特（tè）殊的耐火材料。

輕質隔熱磚隔熱耐火磚通常有（yǒu）四種製造（zào）方（fāng）法（fǎ）:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕（qīng）質（zhì）高鋁耐（nài）火磚和輕質矽質耐火磚。廣西濰耐新材料有限公司推出的（de）輕質保溫磚（zhuān），根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種製造（zào）方法:燒壞添加劑法（fǎ）、發泡（pào）法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解（jiě）輕質保溫磚隔熱耐火磚（zhuān）。濰耐新材料有限公（gōng）司主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳化（huà）矽磚、鎂（měi）碳磚、輕（qīng）質保溫磚、鋼（gāng）包澆注料（liào）、中間包塗料、鋼包修補料（liào）、剛玉噴塗料等澆注料，以及各種無定（dìng）形“建華”係（xì）列耐火材料等。