窯係（xì）統表麵散（sàn）熱的熱損失包（bāo）括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯（yáo）的散熱損失占總散熱損（sǔn）失的50%以上，因此開發（fā）和研製用於回轉窯（yáo）的新（xīn）型節能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要（yào）以輕質骨料以及輕質造孔（kǒng）劑為原料製成的平度焦爐保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密（mì）度和提高材料的氣孔率來降低耐（nài）火（huǒ）材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚（zhuān）主要用於回轉窯的分解帶。輕質（zhì）耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他平度焦爐保溫磚磚種性能對比，輕質耐（nài）磨（mó）磚有較低的導熱係數和較低的體積密（mì）度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降（jiàng）低，但不影響輕質（zhì）保溫磚的使（shǐ）用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料（liào）的衝刷和磨損也較輕，因（yīn）此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

輕質隔熱磚（zhuān）焦爐保溫（wēn）磚通常有四種製造（zào）方法:目（mù）前（qián）常（cháng）用的輕質耐火磚（zhuān）產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕（qīng）質矽質耐火（huǒ）磚（zhuān）。平度濰耐新材料有（yǒu）限公司（sī）推出的輕質保溫磚，根據體（tǐ）積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了（le）輕質保溫磚的（de）四種製造方（fāng）法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些（xiē）內容能幫助你理（lǐ）解輕質保溫磚焦爐保溫（wēn）磚（zhuān）。濰耐新材料有限公司主要包括:高鋁磚、粘土（tǔ）磚、碳化矽磚、鎂碳磚、輕（qīng）質保溫磚、鋼包澆注料、中間包塗料、鋼包修補料、剛玉噴塗料等澆注料，以（yǐ）及（jí）各種無定形“建華”係列耐火材料等（děng）。

焦爐保溫磚輕質保溫（wēn）磚重量（liàng）輕，使用在（zài）保溫區域起隔熱降噪的作用，而（ér）且保溫能（néng）降低窯爐的燃（rán）料消耗，降低生產成本。輕質（zhì）保（bǎo）溫磚用量比（bǐ）較大的有輕質粘土磚、輕質高（gāo）鋁磚，但是輕質粘土（tǔ）磚和輕質高鋁（lǚ）磚怎麽選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗（kàng）震和不滲透性。在選擇輕（qīng）質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強（qiáng）度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用（yòng）時首先要看輕質磚的表麵（miàn）是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒製溫度穩（wěn）定，熱震也會好，再（zài）就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉（fěn）粒。如果用勁按（àn）過後，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再（zài）就是打開一快耐用的焦爐保溫磚輕質粘（zhān）土（tǔ）磚看裏麵是否夾（jiá）心，如果夾心出現（xiàn）黃色或者紅色，說明輕質（zhì）粘土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表麵一樣，說明輕質粘土磚強度、抗震都可以（yǐ）。

這種化學侵蝕主（zhǔ）要發生在（zài）池爐熔化池（chí）上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附（fù）近的（de）配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於（yú）焦爐保溫磚價格矽砂顆粒密度（dù）較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低。配合（hé）料粉塵的（de）多少與很多因素（sù）有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆（kē）粒（lì）度、加料方式有很大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少（shǎo）配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱（rè）磚的化學（xué）反應造成的化（huà）學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而（ér）V₂O₅和NO雖然（rán）對（duì）耐火材料侵蝕（shí）嚴（yán）重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與平度焦爐保溫（wēn）磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃（lí）成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或（huò）液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材（cái）料造成的汙染，在大多數情況下都是輕質（zhì）矽（guī）磚受侵蝕的（de）結（jié）果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越（yuè）嚴重，則造成（chéng）的玻（bō）璃缺陷越多。耐火材料造（zào）成的結石有三種：一種是耐火材料原（yuán）來的晶（jīng）相，第二種是耐用的焦爐保（bǎo）溫磚價格耐火材料與玻璃反（fǎn）應後生（shēng）成的變（biàn）質結晶，第三種是（shì）耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料（liào）產生的（de）條紋通常是與結石共同（tóng）存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的（de），有的條紋是由於結石熔（róng）化造成的。另外一種不（bú）帶有結石的條紋，這大部分是（shì）由於（yú）耐火材料中玻璃（lí）相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕（shí）和化學侵蝕共同（tóng）作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑（jì）。因此耐（nài）火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著（zhe）色。