玻璃對輕質保溫磚耐火材（cái）料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料（liào）口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也（yě）就是說此處耐火（huǒ）保溫（wēn）磚（zhuān）與（yǔ）池壁磚受到（dào）的（de）化學（xué）侵蝕基（jī）本相同（tóng）。但是池壁磚受到的破壞比上（shàng）部結構要嚴重得多。之所以出（chū）現這種差（chà）別，主要是物（wù）理侵蝕條件不（bú）同。池壁（bì）磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到（dào）玻璃液流的衝刷作用這一物（wù）理侵蝕（shí）。液流的衝刷把化學（xué）侵蝕（shí）的生成物（wù）不（bú）斷衝走，因而使玻璃液能夠不（bú）斷對質量好的輕質（zhì）保溫磚廠家耐火材料的新鮮（xiān）表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作（zuò）用（yòng）的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃（lí）成分相同（tóng）的（de）配合料粉塵侵蝕，此處沒有液（yè）流的物理侵蝕。所（suǒ）以化學侵蝕的生成物留在（zài）耐火材料的表麵，這就起到了保護作用（yòng），防（fáng）止了配合（hé）料粉塵對（duì）耐火材料的進一步侵蝕。由此可以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程度與（yǔ）物理侵蝕情況有很大的關係。

輕質耐火材料最早以輕質保溫磚廠家輕（qīng）質粘土磚為主，由於耐溫（wēn）性能有限，隻能（néng）用到溫度比較低（dī）的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化鋁熔融（róng）噴吹技（jì）術逐漸成熟從而（ér）開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材（cái）料的熱導率大大（dà）降低，形成了質量好的耐火隔熱磚。本世紀（jì）初，耐火纖（xiān）維技術發展較（jiào）快，耐火（huǒ）纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火（huǒ）纖維的溫度不斷（duàn）提高，形成了目前的耐（nài）火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩（wěn）定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作（zuò）時抗滲漏性能強，不易被金屬（shǔ）熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

通過貴州輕質保溫（wēn）磚在回轉窯（yáo）的實際應用，起到（dào）了較（jiào）好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫（wēn）度（dù）為25℃的情況下，使用質量好的輕質（zhì）保溫（wēn）磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體（tǐ）表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯體（tǐ）結構，通（tōng）過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果（guǒ）。篦（bì）冷機通過襯體改造後的（de）節能情況大大（dà）改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出（chū）現剝（bāo）落、燒塌現象，耐火材料使用壽（shòu）命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而（ér）且（qiě）還可以降低耐火襯體的導熱係數。

耐火（huǒ）材料是矽酸鹽學科的（de）一個分支，矽酸（suān）鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷（cí）和耐火材料（liào）。而耐火（huǒ）材料從使用的角度來（lái）分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其（qí）他耐火材料。其（qí）中陶瓷用耐火材料（liào）歸（guī）為其他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷的一個分（fèn）支，因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然（rán）的歸為（wéi）其他用耐火（huǒ）材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的輕（qīng）質保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火（huǒ）材料多用於（yú）水泥、冶金窯爐，而玻璃行業（yè）和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火（huǒ）骨料、耐（nài）火澆注料和耐火材料的膠（jiāo）凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可估量的（de）作用。