窯車用（yòng）耐火材料有窯（yáo）車（chē）麵、窯車支（zhī）架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的（de）基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材（cái）料根據不同的情況有（yǒu）長治莫來石（shí）磚、高鋁莫來石、堇青石（shí）、莫來石—堇青石、SiC、氧化（huà）物結合碳化矽（guī）、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷（cí）窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶（táo）瓷棍棒有氧（yǎng）化鋁質、石英質（zhì）、氮（dàn）化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮（dàn）化（huà）矽結合碳化矽質（zhì）等。建築衛生（shēng）陶瓷輥（gǔn）道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚廠（chǎng）家輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工（gōng）設備上用作隔（gé）熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐（nài）磨損性較差，高溫下體積收縮較（jiào）大等。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性（xìng）磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材（cái）料（liào）以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，長治輕質（zhì）莫來石磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做色（sè）料的梭（suō）式窯、回轉窯等領域（yù）仍然使（shǐ）用重質耐火材料。目的（de）是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱（rè）耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火（huǒ）材（cái）料，尤其是材（cái）質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰（qià）恰和（hé）隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐（nài）火材料在內層而（ér）重質耐火材料和保溫材（cái）料在中外層。

玻璃液沿（yán）著輕質莫來（lái）石磚耐火材料流動時（shí）具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出（chū）一條條（tiáo）溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂（luàn）處)也明顯可見。當液麵波動及（jí）液流變化(如受溫度波（bō）動影（yǐng）響)時，磨（mó）損加劇。物理侵蝕與（yǔ）時間、溫度有很大的關係。物理侵蝕（shí）最重要的是玻璃液流的（de）衝刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使（shǐ）化學（xué）侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是（shì）液流（liú）衝（chōng）刷的物理侵蝕。在熔化池（chí）高溫區，玻璃流黏度低，液流強（qiáng）烈。尤其是使用電（diàn）助（zhù）熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈的衝（chōng）刷作（zuò）用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質莫來石（shí）磚廠家（jiā）耐火材料造成很大的破壞。

輕質耐火材料（liào）最早以輕質莫來（lái）石磚廠家輕質粘土磚為主，由（yóu）於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期（qī）莫來石磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了（le）空心球磚（zhuān），近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕（qīng）質耐（nài）火材料，使耐火材料的熱導率大大（dà）降低，形成了質（zhì）量好的耐火隔熱磚。本世（shì）紀（jì）初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善（shàn）且耐火纖維的（de）溫度不斷提高，形成了目前的（de）耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度（dù）較高（gāo），可以抵抗爐窯（yáo）局部機械震動不開裂，熱效工（gōng）作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹（zhàng）係數小（xiǎo），保證熱工設備的穩定性。

氣化法生產長（zhǎng）治輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產（chǎn）生氣體的物質，利用化學方法（fǎ）來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法（fǎ）生產工藝較泡沫法（fǎ）簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運（yùn）用。一些特（tè）種（zhǒng）耐火材料廠根（gēn）據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法（fǎ）生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產（chǎn）輕質莫來（lái）石（shí）磚廠家輕質莫來石（shí）磚，有三（sān）種成形方（fāng）法：振動、澆注、手（shǒu）工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生（shēng）產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製（zhì）；澆注成型周期（qī）長（zhǎng）、生產效率（lǜ）低、成本（模具成本（běn））較高（gāo）；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強（qiáng）度大，質量較難控製（zhì）。

輕（qīng）質粘土（tǔ）保（bǎo）溫（wēn）磚輕質莫來石（shí）磚（zhuān）的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌（qì）體（tǐ）蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低熱導率、低熱容的輕質磚作（zuò）爐（lú）體結構材料，質量好的輕質莫（mò）來石磚輕質保溫磚可以節（jiē）約燃料；同時，由（yóu）於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡（jiǎn）化窯爐結構，提高產品質量，降低環境溫度（dù），改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸（chù）熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐（nài）磨性差（chà），不（bú）適合與爐料接觸，磨（mó）損嚴重。