輕（qīng）粘土磚吉林莫來石磚隻有在它所允許的最高耐熱溫度範圍內才（cái）能發揮最大的保溫作用（yòng）。窯內（nèi）一般內襯部位常與火焰、爐（lú）渣（zhā）直接（jiē）接（jiē）觸，僅適（shì）用於重質磚。輕（qīng）粘土磚主（zhǔ）要應用（yòng）於熱工設（shè）備和工業窯（yáo）爐的保（bǎo）溫層中（zhōng），不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受衝刷作用（yòng），有些地方還與（yǔ）火焰直接接觸，塗上了耐火塗料（liào），減輕（qīng）了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在（zài）非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采（cǎi）用輕粘土磚莫來石磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合作互惠，共同（tóng）發展”的經營理念為根（gēn）基，深得國內外眾多客（kè）戶的信（xìn）賴和支持，願與（yǔ）業界同仁攜手合作，共謀發展大計。

低導熱多（duō）層莫來石磚複合莫來石磚使用創（chuàng）新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入（rù）12%～15%的碳化矽，10%～12%的（de）紅柱石細粉，具有較高的常溫（wēn）耐壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫度、良（liáng）好（hǎo）抗熱震性;保（bǎo）溫層設計采（cǎi）用M60或M70莫來（lái）石為主（zhǔ）原料，適宜的氧化鋁含量使其具備（bèi）更高的吉林莫來石磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層（céng）具備比工作層更低的導熱係數（shù），且與工（gōng）作層具有良（liáng）好的結合性、較高（gāo）的強度（dù）及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因（yīn）含鋯纖維板在不同溫（wēn）度下的導熱係數(見（jiàn）表1)都（dōu）處於較（jiào）低位置，同時在高溫下的收縮率也（yě）是較低[1]。因此低導熱（rè）多層複（fù）合莫來（lái）石磚具有（yǒu）高強度（dù）、高耐磨、高抗蝕、高荷重（chóng）軟化（huà）溫度以及優良的抗（kàng）熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求，同時由於其具有低導（dǎo）熱的特性，使（shǐ）得筒體（tǐ）外（wài）表溫度（dù）降低，減少（shǎo）了噸熟料原煤消（xiāo）耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水（shuǐ）泥企業（yè）帶（dài）來較大的社（shè）會經濟效益。

吉林莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施（shī）工（gōng）方便（biàn）等特點，操（cāo）作起來比較（jiào）容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和（hé）其（qí）它陶（táo）瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐（lú），由於有預（yù）熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合（hé）理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾（jǐ）年發展迅速，尤其以（yǐ）莫來石磚價格輕質莫（mò）來石磚、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高（gāo）鋁莫來石纖維等發展較快，為（wéi）建築衛（wèi）生陶瓷（cí）的窯爐節能提供（gòng）了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業（yè）類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和（hé）熔融材料的腐蝕性、酸（suān）堿性等決定。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在吉林隔熱（rè）耐火磚內部出現一定的溫（wēn）度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐（nài）火材料允許的極限強度（dù）時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊（kuài）。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外（wài），耐火材料晶型變（biàn）化所（suǒ）造成的膨脹或收縮亦會產生應力（lì）。升溫過快時，晶（jīng）型（xíng）變化快，體積變化（huà）過（guò）劇，產生應力過大，使耐火材料開裂（liè），因而，在（zài）烤窯時必須按（àn）事先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的莫來（lái）石磚（zhuān）價格耐火材（cái）料長期處在高溫作用下，在該作業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多（duō）。如（rú）果作用於耐火材（cái）料的機械負荷（hé）偏大，則耐火材料會產生非彈性（xìng）變形(與（yǔ）極黏的液體流動相（xiàng）似)，而（ér）導致破壞。