這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上（shàng）部結構和蓄熱室。在不同部（bù）位，配合料粉塵也有差別。加料（liào）口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成（chéng）分基本相同。由於輕質莫來石磚哪（nǎ）家好矽砂顆粒密（mì）度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多（duō）少與很多因素有關。對（duì）於同一（yī）種玻璃配合料粉塵（chén）量與原料（liào）密度、顆粒度、加料方式有很（hěn）大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱（rè）磚的化學（xué）反應造成（chéng）的化學侵蝕。燃（rán）燒（shāo）重油和天然（rán）氣（qì）時（shí），灰分基本不存在，而（ér）V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就（jiù）是玻（bō）璃配（pèi）合料粉塵與四川輕質莫來石磚耐（nài）火材料化學反應造成的侵蝕，

在形成輕質莫來石磚莫來石晶體後，晶（jīng）體的發育對於產品的性能影響也（yě）很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒（lì）尺寸（cùn）達到一定數值（zhí）後，晶粒尺寸（cùn）進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不過（guò）對於快燒（shāo）的建陶產品而（ér）言，發育過大的晶粒尺寸的影（yǐng）響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得（dé）到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶（jīng）粒尺寸。許多的氧化物或礦（kuàng）化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成（chéng）四川耐用的（de）輕質（zhì）莫來石磚莫來石晶體的過程影（yǐng）響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作（zuò）用主要是通過液相發揮效用。

四川莫來石磚在現代（dài）陶瓷窯爐中應用最為廣（guǎng）泛，主要因為其質輕、施（shī）工方（fāng）便等特點，操作起來比較容易。建築衛生（shēng）陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它（tā）陶瓷行（háng）業常用的推板窯等（děng）一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同（tóng）段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對（duì）窯爐的節能尤其重要。輕質耐（nài）火材料近幾年發展迅速，尤其以輕（qīng）質莫（mò）來石磚哪家好輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維等（děng）發展較（jiào）快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了（le）必要的材料保障。陶瓷窯爐（lú）用重質耐火材料與玻璃工（gōng）業類似，主要以酸性（xìng）磚、中性磚和部分特種（zhǒng）磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒（shāo）成溫度、氣氛和（hé）熔融（róng）材料的腐蝕性、酸堿（jiǎn）性等決定（dìng）。

抗鋼液侵蝕（shí）性越（yuè）高（gāo）越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕（shí）損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用四川隔熱耐火磚（zhuān）或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕（qīng）質莫來（lái）石磚哪家好（hǎo）高溫強度指標要求不高，因為塞（sāi）棒壁相（xiàng）對較（jiào）厚，有足夠強（qiáng）度，故（gù）而幾乎所有廠（chǎng）家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回（huí）收料經過破碎（suì）、分篩、烘烤(或燒成除碳)回（huí）加進（jìn）塞棒本（běn）體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直固定（dìng），且進行高頻往複衝動，對強度也有（yǒu）最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強（qiáng）度不得低於4MPa。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在四川隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生（shēng）相應的機（jī）械應力。如（rú）升（shēng）溫（wēn）速度過快，超過了耐（nài）火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的（de）致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮（suō）亦會產生應力。升溫過（guò）快時，晶型變化（huà）快，體（tǐ）積（jī）變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製（zhì）定的烤窯曲（qǔ）線升溫（wēn）。烤窯後，耐用的輕質莫來石磚哪家好耐火材料長期處（chù）在高溫作用下（xià），在該作（zuò）業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於（yú）耐火材料的（de）機械負荷偏大，則耐（nài）火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。