連鑄功能（néng）耐（nài）火（huǒ）材料以含碳為其特色，這是由青海矽藻土磚耐（nài）火材料的（de）應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的（de）熱導率（lǜ）和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與（yǔ）耐火氧（yǎng）化物產生陶（táo）瓷結合，大量的性（xìng）價比高的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣（qì）孔一樣，使熱（rè）應力掉進了（le）“黑洞”，因而能夠阻止（zhǐ）裂紋（wén）擴展，其比氣孔（kǒng）絕熱更可貴的（de）一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收（shōu）液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱（rè）導（dǎo）率隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定的溫度梯度。增強（qiáng）抗侵蝕性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼（gāng）水的不潤濕性，不僅自（zì）身不容易被侵蝕，還進（jìn）而（ér）能夠保護包裹纏繞（rào）的基質顆粒。另外，就是石墨特異的（de）耐高（gāo）溫性能（néng），與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫（wēn）度的升高而增高，這也（yě）賦予基質顆粒乃至基（jī）體材料較高的抗侵蝕性。

矽藻土磚保溫磚（zhuān）的導熱係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的（de）導熱係數在（zài）1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上（shàng），由此（cǐ）可得出青海矽（guī）藻土磚保溫磚的保溫（wēn）性能要比耐火磚的保溫（wēn）性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在（zài）1400度（dù）以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐（nài）火磚的密（mì）度基本（běn）都在2.0g/cm3以（yǐ）上。耐（nài）火磚的機械強度高，使用周期長，並且化（huà）學穩定（dìng）性好，不與物料（liào）發生化學反應和耐高溫性能好，最（zuì）高（gāo）耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使用環境、範（fàn）圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料（liào）時，天美传媒在线观看（men）要根據自己的實際情況，決定使用哪種耐火材（cái）料適合自己用的。

玻璃和（hé）配合料的揮發物（wù）在池爐的（de）上部空間和蓄熱室中部都存在，對（duì）這些部位的耐火保（bǎo）溫磚進行（háng）化學侵蝕。揮發物的成分主要是矽藻土磚堿金屬（shǔ）氧化物的化合物和硼的化（huà）合（hé）物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除（chú）以氣相狀態與耐火（huǒ）材料發生化（huà）學反應外（wài），在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化（huà）學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些（xiē）冷凝液（yè）體通過浸潤、擴散向青海矽藻（zǎo）土磚耐火材（cái）料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料（liào）造成很大的破壞（huài）。隨著池爐技術的進步，蓄熱室（shì）的高度不斷增加，格子體自重對於（yú）下層格子磚及（jí）爐條镟（xuàn）的壓（yā）力很大，當（dāng）化學（xué）侵蝕將其損（sǔn）壞後，在損壞部位由於應力集中而破壞，結果（guǒ）會導致整個格子體的（de）倒塌。

熔融玻（bō）璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃（lí）液接觸的池壁磚為代表。玻璃中（zhōng）最（zuì）重要的是鈉鈣矽玻璃。一（yī）般（bān）的瓶罐玻璃和（hé）平板玻璃都屬於（yú）這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右（yòu），Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的（de）Al₂O₃和MgO。為了改（gǎi）善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃（lí）為基礎可以引入氧化物（wù）。這些玻（bō）璃雖然種類較多，但都可（kě）以（yǐ）簡化為SO₂含量、堿金屬氧（yǎng）化物含量和堿土金屬氧化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物（wù）含（hán）量基本相同，則對耐（nài）火材料的化學侵（qīn）蝕也基本相同。但是硼矽玻璃對矽（guī）藻土（tǔ）磚廠家（jiā）耐火材料的化（huà）學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼（péng）矽玻璃，其酸（suān）性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊（shū）的耐火材料。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續（xù）衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用青海（hǎi）隔熱耐火磚或（huò）鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比（bǐ）高的矽藻土磚廠家高溫強度指標要（yào）求不高，因為塞棒（bàng）壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的（de）廢品、廢料、車削料、集（jí）塵回收（shōu）料經（jīng）過破（pò）碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直（zhí）固（gù）定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最低（dī）要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強（qiáng）度不得低於4MPa。