輕質粘土保溫磚輕質保溫磚（zhuān）的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚（zhuān）作爐體結構材料，質量好的輕質保溫磚輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高（gāo）設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品質量，降低環境（jìng）溫（wēn）度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能（néng）用於直接（jiē）接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐（nài）磨性差，不適（shì）合與爐料接觸，磨損（sǔn）嚴（yán）重。

窯車用（yòng）耐火（huǒ）材料有窯車麵、窯車支架、承燒（shāo）板、匣缽（bō）等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相（xiàng）同。窯具材料根（gēn）據不同的情況有邢台莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合（hé）碳化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐（lú）不能忽略（luè）的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質（zhì）、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高（gāo）鋁質為主。輕質保溫（wēn）磚哪家好輕質耐火材料是指（zhǐ）氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備（bèi）上（shàng）用（yòng）作隔熱材料。與一般耐火磚比（bǐ）較，抗渣蝕性、力（lì）學（xué）強度、耐磨損性較差，高溫下體積收（shōu）縮較大等。

輕質耐火材料最早以輕質保溫磚哪家好（hǎo）輕（qīng）質粘（zhān）土磚為（wéi）主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯（yáo）爐（lú）內使用，上世紀九十年代後期莫（mò）來石磚、氧化鋁（lǚ）熔融噴吹技術逐漸成熟（shú）從而開發了空心球磚，近（jìn）幾年來耐火（huǒ）材料發泡（pào）工藝的成熟又開發了發（fā）泡型輕質耐（nài）火材料，使耐火（huǒ）材料的熱導率（lǜ）大（dà）大降低，形成了質（zhì）量好的耐火隔熱磚（zhuān）。本世（shì）紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維（wéi）的壓成板、氈（zhān）等定型（xíng）材料（liào）工藝逐步完善且耐火纖維的溫度（dù）不斷提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵（dǐ）抗爐窯局部（bù）機械震動不（bú）開裂（liè），熱效工作時抗滲漏性能強（qiáng），不（bú）易被金屬（shǔ）熔融液浸（jìn）潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕質保溫（wēn）磚，其（qí）性能十分強大。在工業窯爐的工作中（zhōng），輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕（qīng）質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以（yǐ）粘土熟料（liào）和輕質熟料為主，一般采用易燃物（wù）法生產，也可以采用化學法或（huò）泡沫法生產。將原料（liào）與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成（chéng）型或澆注（zhù）成型，幹燥後（hòu）在1250-1350℃氧化（huà）氣（qì）氛中（zhōng）燒製。普通輕（qīng）質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使（shǐ）用（yòng）比例一般在1.0左右。輕（qīng）質粘土磚輕（qīng）質保溫磚以（yǐ）其（qí）優良的性能和低廉的價格受到了大多數工（gōng）業爐窯生產廠家的（de）青睞，隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基（jī）本上都被輕質（zhì）粘土磚所取代。

經常（cháng）接觸輕質（zhì）保溫磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的（de）材（cái）質。粘土質耐火磚的顏色（sè）一般是淡黃色（sè）或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者（zhě）黑色的斑點，這一般是（shì）耐火原料裏麵（miàn）雜質經過高溫燒製（zhì）之後形成的斑點。高鋁磚的顏色（sè）大多米黃（huáng）色，甚至還會有些（xiē）發白。鎂（měi）質、石墨質、碳化矽材質類的邢台耐火磚製品大多是（shì）青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因（yīn）為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚（zhuān）坯在裝窯（yáo）車時碼放不合理，稀（xī）疏不均勻造成火焰不能均勻（yún）加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不（bú）均，耐火磚磚坯水分未能徹（chè）底排除就進入燒成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

連（lián）鑄功能（néng）耐火材料（liào）的材料體係，由最初簡單（dān）的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開（kāi）發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒（bàng）頭)、鎂碳(棒（bàng）頭、水口碗（wǎn）口、快換（huàn）水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水（shuǐ）口內壁)、高（gāo）耐磨高碳化矽含量的質量（liàng）好的莫來石磚或鋯（gào）英石（shí）碳(快（kuài）換水口端麵)、透氣材料(長水口碗（wǎn）口、內壁)及（jí）眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白（bái）雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品（pǐn）種廣泛，主原料使用各（gè）種（zhǒng）氧化（huà）鋁、氧（yǎng）化鋯、氧化鎂、氧（yǎng）化矽及合成邢台輕質（zhì）保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳（tàn）、瀝青、石墨（mò）微粉等;輔料發展更為全麵、細微（wēi），各種防氧化（huà）劑(矽粉、碳化（huà）矽、低熔（róng）點玻璃粉、含硼材料（liào）、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑（jì）、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛（quán）樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂（zhī）的引入形態、稀釋調和（hé）劑、各種改性體(硼改（gǎi）性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改性等)等各公司不（bú）一，發展變化較大（dà）。