連鑄功能耐（nài）火材料以含碳為其特（tè）色，這是由保定莫來石磚耐火材料的應用（yòng）要求決定的（de）。鱗片石墨的（de）主要功能可（kě）概括為兩條:增強抗熱震性，因其（qí）較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高（gāo）了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐（nài）用的（de）莫來石磚（zhuān）對緊密的氧化物陶瓷基質及結合（hé）網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力（lì）掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同（tóng）於常見的金屬（shǔ）及其氧化物等，石墨（mò）的熱導（dǎo）率隨溫度的升（shēng）高反而降低，在極高（gāo）溫度（dù）下趨於不導熱狀態，這對石（shí）墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保持基本恒定（dìng）的溫度梯度。增強抗侵（qīn）蝕性，因其對渣、熔劑及鋼水的不潤（rùn）濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐高溫性（xìng）能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也（yě）賦予基質顆粒乃至基體材料較高（gāo）的抗侵蝕性。

連鑄用功能（néng）耐用的莫來石磚耐火材料指整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連（lián）鑄三大件，也有人把鋼包滑（huá）板、中間包滑（huá）板、中間包上（shàng）水口包含在內（nèi），均為含碳耐火材料（liào），通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控（kòng）流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要（yào）討論（lùn）連鑄用功能保定耐火（huǒ）保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性（xìng）能要求，連鑄要求其功（gōng）能（néng）耐（nài）火材料具有良好的抗熱震性、抗（kàng）合（hé）成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼（gāng）種、冶煉條件的不同（tóng）而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐（nài）火材料在連鑄工業的作（zuò）用（yòng），今後還需在原料（liào）多樣化、複合化及新型（xíng）防（fáng）氧化（huà）劑（jì）等方麵做進一步的工作。

在蓄熱室使用的格（gé）子（zǐ）體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其（qí）損毀機理主要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位（wèi）狀態不同，產生體（tǐ）積變化，導致製品強（qiáng）度降低，開裂。在高溫長時間作用下，保定焦爐隔熱磚會被燒熔（róng）(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局（jú）部過熱（rè）或所砌莫來石磚價格耐火材（cái）料的耐火度不（bú）夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合（hé）格，但荷重軟化溫度偏（piān）低，則長（zhǎng）期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了（le）整個砌體的穩性和使用（yòng）壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材（cái）料的性質（zhì）而定。小爐噴火口镟、小（xiǎo）爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐（nài）火材料在生產過程（chéng）中（zhōng）受到的侵蝕是不可避免的。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理（lǐ）想的技術路（lù）線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊（jī）不能掉底，鋼水擺動不能（néng）折斷。理論上要求（qiú）在高溫（wēn）抗折強度達到2.5MPa，生產實際（jì）中控製燒後常溫抗折強（qiáng）度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震（zhèn）性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由（yóu）外及內;另外，耐用的莫來石磚塞棒（bàng）多隨中間（jiān）包一（yī）起預（yù）熱也降低了其熱震性要求。

輕質（zhì）粘土（tǔ）保（bǎo）溫磚莫來石（shí）磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱（rè）損和爐體表麵散熱損，一（yī）般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質（zhì）磚作爐體結構材料，耐用的莫來（lái）石磚（zhuān）輕質保溫磚可以節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可（kě）以提高設備的生產效率；還（hái）可以（yǐ）減輕（qīng）爐體重量，簡化窯爐結（jié）構，提高產品（pǐn）質量，降（jiàng）低環境溫（wēn）度，改善勞（láo）動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織（zhī）鬆散，不能用於直（zhí）接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強（qiáng）度低，不能（néng）用於承重（chóng）結構；耐磨性差（chà），不適合與爐料接觸，磨損（sǔn）嚴重。

此（cǐ）外，還要求晶相細小並（bìng）均（jun1）勻分布在玻璃相中，形成均勻（yún）致（zhì）密的組織結（jié）構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚（zhuān）和池壁磚砌縫（féng）處於易（yì）被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要（yào）求砌體表麵光滑，砲縫小（xiǎo）,並要整塊立（lì）砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也（yě）會腐蝕火焰空間、小（xiǎo）爐、蓄熱室等（děng）處的莫來（lái）石磚耐火（huǒ）材（cái）料。高溫（wēn）下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚（zhuān）和矽磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,保定莫來石磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應（yīng），嚴重共熔。電熔鋯（gào）剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡（dù）材料。