耐用的重質耐火（huǒ）保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性（xìng）磚：鎂磚，鉻鎂（měi）磚，白雲（yún）石磚，特（tè）種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯（yáo）爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨（suí）著輕質隔熱耐（nài）火材（cái）料的不斷完善，秦皇島焦爐隔熱（rè）磚重質磚基本（běn）上在建築衛（wèi）生陶瓷的隧（suì）道窯、軌道窯（yáo）等除非有特殊需求（qiú）外（wài）不再使用。而在（zài）耐腐蝕的窯爐如熔塊窯、做（zuò）色料的梭式窯、回轉（zhuǎn）窯等（děng）領域仍然使用（yòng）重質（zhì）耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯（yáo），物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火（huǒ）材料，尤其是材質、密度和導熱係（xì）數等。這類（lèi）窯（yáo）爐的特（tè）點恰恰和隧道（dào）窯、軌道窯（yáo）相反，一般重質耐火材料（liào）在內層而重質耐（nài）火材料和保溫材（cái）料在中外層。

耐用的（de）隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題（tí）更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁（lǚ）鎮靜鋼的澆注。目前，對（duì）於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路（lù）線。高溫強度要求特（tè）別重要，比長水（shuǐ）口、塞棒要求高（gāo）。鋼水衝擊不能掉底，鋼（gāng）水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生（shēng）產實際中控製燒後常（cháng）溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛（kē）刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱（rè）由外及內;另外，耐用的（de）焦爐隔熱磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低（dī）了其熱（rè）震性要求。

這種化學侵蝕主要（yào）發（fā）生在池爐熔化池上部結構和（hé）蓄熱室。在不同部位（wèi），配合料（liào）粉塵也有差別。加料口附（fù）近的配（pèi）合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相（xiàng）同。由於焦爐隔熱磚哪家好矽砂（shā）顆粒密度較大，離（lí）加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配（pèi）合料粉（fěn）塵的多少與很多因素有關。對（duì）於同一種玻璃配合料粉塵（chén）量與原料密度、顆粒度、加（jiā）料方（fāng）式有很大（dà）關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物（wù）與隔熱磚的化（huà）學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣（qì）時，灰分基本（běn）不存（cún）在，而V₂O₅和NO雖然對耐（nài）火材料侵（qīn）蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐（lú）生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與秦皇（huáng）島焦爐隔熱磚耐火材料化學反（fǎn）應造成的侵蝕，

焦爐隔熱磚輕質保（bǎo）溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低（dī）窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質（zhì）高（gāo）鋁（lǚ）磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎麽（me）選擇呢，當然有一定的技巧。選擇（zé）輕質耐火保溫磚（zhuān）首先要考慮強度、含鋁（lǚ）量、抗震和不滲（shèn）透性。在選擇輕質耐火（huǒ）磚時，先要了解一下他們的（de）特性。輕（qīng）質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先（xiān）要看輕質磚的表麵是否（fǒu）顏色均勻，如果顏色均（jun1）勻就說（shuō）明燒製溫度（dù）穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁（jìn）按過後，不掉，就說明強（qiáng）度可以超過3Mpa。再就是打開（kāi）一快耐用的焦爐隔熱磚輕（qīng）質粘土（tǔ）磚（zhuān）看裏麵是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說（shuō）明輕質粘土（tǔ）磚（zhuān）沒有燒透（tòu），抗滲透性不行。如果打（dǎ）開和表麵一樣，說明（míng）輕質粘土磚強度（dù）、抗震都可以（yǐ）。