輕質漂珠磚耐火材料的（de）成分（fèn）及其與玻璃反應生成（chéng）物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣（qì）泡。耐火材料造成（chéng）的汙染（rǎn），在大多數情況下都是輕質矽磚受（shòu）侵蝕（shí）的結果。耐火材料受的（de）侵蝕越嚴重，則（zé）造成的玻璃缺陷越多（duō）。耐火材料造成的結石有（yǒu）三種（zhǒng）：一種是耐火材（cái）料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質漂珠（zhū）磚廠家耐火材料與玻璃（lí）反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材（cái）料被熔化（huà）後又重新析晶。由（yóu）耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存（cún）在的。有的結石是在條（tiáo）紋中析晶出來的，有（yǒu）的條紋是由於結石熔（róng）化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料（liào）中（zhōng）玻（bō）璃相造成的。由耐火材料（liào）產生的結石和（hé）條紋大部分（fèn）是物理侵蝕和化學侵蝕（shí）共（gòng）同作用的結果。由於耐火材（cái）料中含有（yǒu）Fe₂O₃、Cr₂O₃等（děng）物質，這都（dōu）是（shì）強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中（zhōng）會造成著色。

輕質漂珠磚耐火磚（zhuān）可以分為（wéi）很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕（qīng）質耐火磚是指（zhǐ）體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指（zhǐ）密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的（de）說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量（liàng）重.一般輕質隔熱耐火磚出產（chǎn）的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、陝西輕質漂（piāo）珠磚高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的（de）特點和用途，二者雙方各（gè）有各的有（yǒu）優勢，兩者之間無法相互（hù）替代（dài），但二者之間可以相（xiàng）互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重質磚，而外圍（wéi）不（bú）直接接觸的用保溫磚起到（dào）保溫作用，在（zài）選擇使用耐火磚是可根據實際情況來決定。

窯爐用耐材包括窯爐的（de）牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉（mián）、氈、板等，中層為（wéi）重質或陝西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近（jìn）幾年發展比較迅（xùn）速（sù），以低（dī）溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石（shí）纖（xiān）維、高鋁莫來石（shí）纖維、含鋯莫（mò）來石（shí）纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲（sī）、甩絲、噴吹等工藝（yì）。內層也有用性價（jià）比高的輕（qīng）質漂珠磚（zhuān）輕質莫來石（shí）、高鋁（lǚ）等輕（qīng）質磚（zhuān）或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心（xīn）球磚為（wéi）主體。中層的重質材料仍然采用（yòng）低（dī）鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材（cái）料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材（cái）料主要以鋁（lǚ）礬土（tǔ）、焦寶石、粘土（tǔ）等製作而（ér）成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

這種化學侵蝕主要（yào）發（fā）生在池爐熔化池（chí）上部結構和蓄熱室。在不同部位，配（pèi）合料粉（fěn）塵也有差別。加料口（kǒu）附近的配合料粉塵，其（qí）成分與玻璃成分基本相（xiàng）同。由（yóu）於輕質漂珠磚廠家矽砂顆粒（lì）密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中（zhōng）SO₂含量（liàng）越低。配合料粉塵的多少與很多因素（sù）有關。對於同一種玻璃配合（hé）料粉（fěn）塵量與原料密度、顆粒度、加料方式（shì）有很大關係（xì）。配合料加水、壓餅或製球都可（kě）以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚（zhuān）的（de）化學反應造成（chéng）的化學侵蝕。燃燒重油和天然（rán）氣時（shí），灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴（yán）重，但一般重油（yóu）中（zhōng）含量很少，在（zài）池爐（lú）生產（chǎn）中（zhōng）影響不大。這些就是玻（bō）璃配合料粉塵（chén）與陝西輕質漂珠磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

當今國內外生產陝西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石（shí）磚是將發泡劑和（hé）穩定劑（jì）及水按一定比例配（pèi）合，先製成泡（pào）沫液，然後將料漿混合經澆注成（chéng）型、養護、幹燥、烘烤和燒成（chéng）等（děng）工序，製成高氣孔率的輕質漂珠磚廠家輕質莫來石。其雖（suī）然能（néng）生產出（chū）高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多（duō），比較複雜，生產周（zhōu）期長，生產效率低，陳本較（jiào）高（gāo）。添（tiān）加物燒盡法（fǎ）生產輕（qīng）質莫來石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚（jù）苯乙烯、焦炭等，在燒（shāo）成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置（zhì）成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。

高堿玻璃具有較低的黏（nián）度，硼矽酸鹽玻璃（lí）的表麵張力（lì）小，所以，它們的侵蝕作用（yòng）就劇烈。提高熔製溫度會降（jiàng）低（dī）熔融玻璃（lí）液的黏度和表麵張力（lì），從而也加速了侵蝕作用。含硼（péng）酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性價比高（gāo）的輕質漂珠磚耐火材（cái）料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有（yǒu）關。一般耐火材料的結構都是（shì）由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開口（kǒu）氣孔（kǒng），是侵蝕（shí）劑滲入輕質漂珠磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其（qí）化（huà）學穩定性差，要（yào）提（tí）高（gāo）耐火材料的抗侵蝕，必須（xū）使（shǐ）其（qí）高溫的穩定晶相增（zēng）多，玻璃相含量減少，且（qiě）軟化溫度和黏度（dù）要大（dà），氣孔率盡可能低。