當今國內外生產廣安（ān）輕質莫來石磚的方（fāng）法有三種：泡沫（mò）法、添加物燒結法和氣化法。用（yòng）泡沫法（fǎ）製造輕質莫（mò）來石磚是將發泡劑（jì）和穩定（dìng）劑及水按一（yī）定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合（hé）經澆注（zhù）成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工（gōng）序，製成高氣孔率的（de）莫來石磚哪家（jiā）好輕質莫來石。其（qí）雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序（xù）程序多，比較複雜，生（shēng）產周期（qī）長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石（shí）磚是（shì）在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位（wèi）置成了氣（qì）孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為（wéi）輕質莫來石磚。該方法生產工（gōng）藝簡單，生（shēng）產周（zhōu）期較短，成本較低，生產效率（lǜ）高。

由於耐用（yòng）的隔熱耐火磚具有如下（xià）特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的（de）耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的莫來石磚漂（piāo）珠磚的（de）體積變化差異產生的（de）應力；由於陶瓷錨固件代替金屬（shǔ）錨固件減少了熱橋效應（yīng），使（shǐ）整體導熱性能降低，因此節能效果也明顯增強（qiáng）。篦冷機（jī）矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的（de）衝刷（shuā），同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用（yòng）矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受（shòu）水泥廠（chǎng）施工環境影響，而且製作（zuò）過程給予充分的養護和（hé）烘（hōng）烤可以達到最佳的耐（nài）火材料性能。因此（cǐ）可以大大提高砌牆的使用（yòng）壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質（zhì）材料複（fù）合，因此降低了耐火襯體的導（dǎo）熱係數，達到了良好的節能效果。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭（tóu）材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多（duō）采用（yòng）廣安隔熱耐火磚或鋯碳複合（hé）料(適用於（yú）大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的莫來石磚哪家好高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車削料（liào）、集塵回收料經過破碎、分（fèn）篩、烘烤(或燒成（chéng）除碳)回加進塞棒本體料，可以（yǐ）引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直（zhí）固定，且（qiě）進行高頻往複衝動，對強度（dù）也有最低要求，一（yī）般而論，本體材料（liào）燒後常溫抗折強度不得（dé）低於4MPa。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反（fǎn）應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接（jiē）觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻（bō）璃都（dōu）屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左（zuǒ）右，CaO含量（liàng）在（zài）10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能（néng），以鈉鈣矽玻璃為（wéi）基礎可以引入氧化物（wù）。這些（xiē）玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金（jīn）屬氧化物（wù）含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐（nài）火材料的化（huà）學侵（qīn）蝕也基本相同。但是硼矽玻（bō）璃（lí）對莫來石磚哪家好耐火材料的化學侵蝕與鈉（nà）鈣矽玻璃不同（tóng）。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也（yě）高。因此要使用特殊（shū）的耐火材料。

在形成莫來石磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒（lì）的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一（yī）定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產（chǎn）品性（xìng）能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品（pǐn）而言，發育過（guò）大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。天美传媒在线观看所要注意的（de）是，如（rú）在釉料中引入高純結（jié）晶產品時，需要控製（zhì）其晶粒（lì）尺寸。許多的氧化物或礦化劑（jì）對莫來石磚的形成（chéng）有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廣安耐用（yòng）的莫來石磚莫來（lái）石晶（jīng）體的過（guò）程影響最大，可（kě）以（yǐ）有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液（yè）相發揮效用。

玻（bō）璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有（yǒu）物理侵蝕同時存在（zài），則進（jìn）行得十分緩慢。加料口附近的上（shàng）部結構受到配（pèi）合料（liào）粉（fěn）塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此（cǐ）處耐（nài）火保溫磚與池壁磚受到的化（huà）學侵蝕基本相同。但（dàn）是池壁磚受到的（de）破壞比上部結構要嚴重得多（duō）。之所（suǒ）以出現這（zhè）種差（chà）別，主要是物理侵蝕（shí）條件不同。池（chí）壁磚除了受到玻（bō）璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流（liú）的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液（yè）能夠不（bú）斷對耐用的莫來石磚哪家好（hǎo）耐火材料的新鮮表麵進（jìn）行化學（xué）侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使（shǐ）池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與（yǔ）玻璃成分相同的配合料粉塵（chén）侵蝕，此處沒有（yǒu）液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在（zài）耐火材料的表麵，這就起到了保護作用（yòng），防止（zhǐ）了配合（hé）料粉（fěn）塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與（yǔ）物理侵蝕（shí）情況（kuàng）有很大的關係。