耐用的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒（shāo）成（chéng）溫度波動太大，就會使有些車位溫（wēn）度高有（yǒu）些溫度（dù）低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫（wēn）帶，造（zào）成頂部和底部的溫差（chà）太（tài）大，所燒製耐用的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製（zhì）品粘連變形產生廢品，而上部卻仍（réng）然沒有達到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，聊城耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的（de）反應，最（zuì）終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，隔熱耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間、存放環境的（de）影響，在其表麵也（yě）會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的（de）差別。

由於耐用的隔（gé）熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材（cái）料具（jù）有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下（xià）的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近（jìn）的導熱係數，減少由於耐用的輕質粘土磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於（yú）陶瓷錨固件代替金（jīn）屬錨固件減少了熱橋效應，使整體（tǐ）導熱性能降低，因此（cǐ）節能（néng）效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆（qiáng）損壞較快。目前采用矮牆整體預製的方法（fǎ）進行製作，這種方法有（yǒu）可以快速（sù）安裝、實現複雜形狀製作（zuò）、免受水泥廠施（shī）工環境影響，而且製作過程給予充分的養護（hù）和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高砌（qì）牆的使用壽命。更重（chóng）要的是矮牆（qiáng）砌塊采用了輕質和重（chóng）質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係（xì）數，達到了良好的（de）節能效果。

聊城隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融（róng）物（wù）中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分（fèn）中去。在擴散過程中，熔融物的成（chéng）分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶（jīng）的聚集作（zuò）用，所以，在耐火材料與（yǔ）玻璃液的接觸麵上，首先（xiān）是莫來石層，接（jiē）著是β-Al₂O₃層，然（rán）後是未受侵蝕的耐火材（cái）料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表（biǎo）麵形成較（jiào）難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的（de）作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏度和表麵張力等物理（lǐ）性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最（zuì）容易浸潤耐用的輕質粘土磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈（liè）的侵蝕（shí）。

耐火材（cái）料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火（huǒ）材料從使用的角度來（lái）分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業（yè）用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其（qí）他耐火材料,建築衛生陶瓷屬於陶瓷（cí）的一個（gè）分支（zhī），因而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為（wéi）其他用耐火材料（liào）一類了。理論上講，耐火材（cái）料耐用的輕質粘土磚又有定型耐火材（cái）料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不（bú）定型耐火材料（liào）尤其是（shì）耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的（de）膠凝劑等對部分（fèn）耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如聊城隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等（děng），以及格子磚中的反霞石化作用等。再（zài）者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在（zài）蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵（dǔ）塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損（sǔn）毀，被迫熱（rè）修。蝕損作用隨溫度升（shēng）高而（ér）加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆（qiáng）、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上層格子體等部位（wèi）都會受到（dào）料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚哪家好耐火材料的蝕（shí）損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的（de）相反應是複雜的。玻璃液（yè）首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解（jiě）速度較小，它聚集（jí）到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶（jīng）的莫來石溶解了，但（dàn）在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的（de）侵蝕作用就劇烈。提（tí）高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從（cóng）而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸（suān）、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用（yòng），強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把（bǎ）保護層衝刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質粘土磚耐火材（cái）料本身來說，蝕損程度（dù）主要與它的化學組成、礦物組成和（hé）結構（gòu）狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔（kǒng），是侵（qīn）蝕劑滲入輕質粘土磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相（xiàng）對於晶相來（lái）說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩（wěn）定性差，要提高耐火材（cái）料的抗侵蝕，必須使（shǐ）其高溫的穩定晶相（xiàng）增多，玻（bō）璃相含（hán）量減少，且（qiě）軟化溫度（dù）和黏度要大，氣孔率盡可能低。