這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上（shàng）部結構和蓄熱室。在不同部位，配（pèi）合料粉塵也有差別。加料口（kǒu）附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相（xiàng）同。由於輕質高鋁磚（zhuān）廠家矽砂顆粒密度較大，離加料口越（yuè）遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的（de）多少與很多因素有關。對於同一種（zhǒng）玻璃配合料粉（fěn）塵量與原料密度（dù）、顆粒度、加料方式有很大關（guān）係。配合料加水、壓餅或製（zhì）球都可以大大減（jiǎn）少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與（yǔ）隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時（shí），灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖（suī）然對耐火材料侵蝕（shí）嚴重，但一般重油中含量很（hěn）少，在池爐生產中影響（xiǎng）不大。這些就是玻璃配合料粉塵（chén）與福建輕質高鋁磚耐火材料化學（xué）反應造成的侵蝕，

玻璃和配合料的揮發物（wù）在（zài）池爐（lú）的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位（wèi）的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁（lǚ）磚堿金屬氧化物的化合物和硼的（de）化合（hé）物，還有（yǒu）氟化物、氯化物和硫（liú）的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化（huà）學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中（zhōng）鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷（lěng）凝液（yè）體通過浸潤、擴散向福建輕質高鋁磚耐火材（cái）料氣孔（kǒng）內滲透。尤其是當上部結（jié）構砌體有龜（guī）裂和（hé）未（wèi）充滿（mǎn）泥漿的砌（qì）縫時，會給耐火（huǒ）材料造成很大的破壞（huài）。隨著（zhe）池爐技術的進步（bù），蓄（xù）熱室的高度（dù）不斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層（céng）格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞（huài）部位由於應力集中而破壞，結果（guǒ）會導致整個格子體的倒塌。

窯（yáo）車用耐火材料有窯車麵、窯（yáo）車（chē）支架、承燒板、匣缽等（děng）,除過組成窯車的（de）基本架構麵材料外，其餘的材料統（tǒng）稱為窯具材料。窯車用耐火材料（liào）和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有福建莫來石磚、高鋁莫來石（shí）、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等（děng）。除過上述材料外，現代（dài）陶瓷窯（yáo）爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現（xiàn）在的（de）陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質（zhì）、氮化矽（guī）質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化（huà）矽質、氮化矽結合碳化（huà）矽質（zhì）等。建築衛生（shēng）陶（táo）瓷輥道窯所用（yòng）的棍棒以高（gāo）鋁質為主。輕質高（gāo）鋁磚廠家輕質耐火材料是指氣孔率高、體（tǐ）積密度小、熱導率低的耐火材料。在工（gōng）業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般（bān）耐火磚比較，抗渣（zhā）蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮（suō）較大等。

浮（fú）法玻璃窯玻璃生產工藝流程，福建焦爐隔熱磚在玻璃窯爐（lú）中使（shǐ）用時，由於（yú）高溫、火焰（yàn）、料粉、氣氛、氣流和液流等作用（yòng），會遭到（dào）嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯（yáo）起，耐火材料在窯爐中的（de）使（shǐ）用即開（kāi）始，操作不當，同樣會（huì）使耐火材料受到很大的，甚至（zhì）是很嚴重的損壞，需特（tè）別注意。下麵介紹（shào）幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高（gāo）溫（wēn）下都會侵（qīn）蝕耐火材料。配合料中（zhōng）的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧（yǎng）化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質高鋁磚廠家耐（nài）火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向（xiàng）磚體內部滲透擴散，而使耐火材（cái）料逐漸（jiàn）被溶解（jiě）、剝（bāo）落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化（huà）合物的蝕損機理是不同的（de），芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

輕質高鋁磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成（chéng）分與玻璃成分不（bú）同。這（zhè）種不同成分可以是（shì）固相、氣（qì）相（xiàng）或液相。結石和條紋、著色、氣泡（pào）。耐火材料（liào）造成（chéng）的汙染，在大多數（shù）情況（kuàng）下都是輕質矽磚受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料（liào）受的侵蝕（shí）越嚴重，則造成的玻璃缺陷（xiàn）越多。耐（nài）火（huǒ）材（cái）料造成的結石有三種：一種是耐火材料（liào）原來的晶（jīng）相，第二種是性價比高的輕質高鋁磚廠家耐火材料與（yǔ）玻璃反應後生成的（de）變質結晶，第（dì）三種（zhǒng）是耐火材料被熔化（huà）後又重新析晶。由耐火材料產生的（de）條紋通常是（shì）與（yǔ）結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種（zhǒng）不帶（dài）有結石的條（tiáo）紋，這（zhè）大部分是（shì）由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石（shí）和條紋大部分是物理侵蝕和（hé）化學侵蝕共同作用的結果。由（yóu）於（yú）耐（nài）火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因（yīn）此（cǐ）耐火材（cái）料被侵蝕後（hòu），這（zhè）些氧化物（wù）進入玻璃中會造（zào）成著色。