大理莫來石磚在現（xiàn）代陶瓷窯爐（lú）中應用最為廣泛，主（zhǔ）要（yào）因為其質輕、施（shī）工方便等（děng）特（tè）點，操（cāo）作起來比較容易。建築衛生陶瓷（cí）隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業（yè）常用的推板（bǎn）窯（yáo）等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫（wēn）帶、冷卻帶（dài）等，根（gēn）據不（bú）同段的不同溫度合理使用輕質耐（nài）火材料（liào）對窯爐的節能（néng）尤其重要。輕質耐火（huǒ）材料近（jìn）幾（jǐ）年發展迅速，尤其以輕質莫來石磚哪家好輕（qīng）質莫來（lái）石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫來石纖維（wéi）和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供（gòng）了必要的材料（liào）保障。陶瓷（cí）窯（yáo）爐用重質耐火材料（liào）與玻璃工業類似，主要以酸性磚（zhuān）、中性磚和部分（fèn）特種磚為主，選磚的依據（jù）主要根據窯（yáo）爐的（de）燒成（chéng）溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決（jué）定。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板等，中（zhōng）層為重質或大理輕質保溫磚（zhuān），外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕（qīng）質保溫（wēn）層近幾年發展比較迅速，以低（dī）溫（wēn）莫來石纖維為主，兼（jiān）顧了（le）高溫莫（mò）來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製（zhì）成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴（pēn）吹等（děng）工藝。內層也有用耐用的輕質莫來（lái）石磚（zhuān）輕質莫來石、高鋁等輕質（zhì）磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球（qiú）磚為主（zhǔ）體。中層的重質材料仍（réng）然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫（mò）來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫（wēn）耐火材料主要以鋁礬土、焦（jiāo）寶（bǎo）石（shí）、粘（zhān）土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

輕（qīng）質莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一（yī）般不會直接接（jiē）觸火焰（yàn），而耐火磚一般直（zhí）接接觸火焰。耐火磚主（zhǔ）要（yào）是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材（cái）料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或（huò）多（duō）種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必（bì）須和一種或多種液體配合攪（jiǎo）拌均勻，具有較強的流（liú）動（dòng）性。定型耐火材料：一般耐用的輕質（zhì）莫來石磚耐火磚，其形狀（zhuàng）有標準規則（zé），也（yě）可以根據需要築切時臨時加工。耐火（huǒ）磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數（shù）小，研磨效率（lǜ）高（gāo），噪音低，使用壽命長，不沾汙（wū）物料等優點。是適應於各（gè）種（zhǒng）研磨機（jī）械的優質研磨介（jiè）質。

能源問題是人類普遍關注的問（wèn）題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水（shuǐ）泥成本中能源費（fèi）可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注（zhù）的焦點。工信部582號（hào）文（wén）關於《工業和（hé）信息（xī）化部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明（míng）確指出‘十二五’末，全國（guó）水泥生產平（píng）均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合（hé）能耗小於93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如（rú）何推進大理隔熱磚節能技（jì）術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水（shuǐ）泥生（shēng）產線而言，其能源消耗（hào）量（liàng）受（shòu）其生產規模、設備選（xuǎn）型、工藝狀況、原料差異、管理水（shuǐ）平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和（hé）國外先進（jìn）水平差距較大。