熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕（shí）以與玻璃液接觸的池壁（bì）磚為代表（biǎo）。玻璃中最重要的是（shì）鈉鈣矽玻璃。一（yī）般的（de）瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於（yú）這一類。這種玻璃中以SO₂為主（zhǔ）要（yào）成分，含量（liàng）在70%左右，Na₂O含量15%左（zuǒ）右，CaO含量在10%左右，還（hái）有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入（rù）氧化物（wù）。這（zhè）些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化（huà）為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土（tǔ）金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對（duì）耐火材料的化學（xué）侵蝕也基本相同。但（dàn）是硼（péng）矽玻璃對漂珠（zhū）磚廠家耐火材料的化學侵蝕與鈉（nà）鈣矽（guī）玻璃不同（tóng）。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高（gāo），熔化溫度（dù）也高。因此（cǐ）要（yào）使用特殊的耐火材料。

抗鋼液（yè）侵蝕性越（yuè）高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒（bàng）頭區域承受（shòu）高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現（xiàn）多采用運城隔熱耐（nài）火磚或鋯碳複合料(適用於大多數碳素鋼)及鎂（měi）碳料。性價比高的漂珠磚廠家高（gāo）溫強度指標要求不高（gāo），因為塞棒壁相對較厚（hòu），有足夠強度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中（zhōng）的廢品、廢料、車（chē）削料、集塵回收料經過（guò）破碎、分篩（shāi）、烘烤(或燒（shāo）成除碳)回加進塞棒本體料，可以引（yǐn）入50%(w)左右。由於塞棒使用中需要垂直（zhí）固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有（yǒu）最低要求，一般而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

玻璃對漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同（tóng）時存在，則進行得十分（fèn）緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配（pèi）合料粉塵的成（chéng）分與玻璃液基本相同。也（yě）就是說（shuō）此處耐（nài）火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不（bú）同。池壁磚除了受到玻（bō）璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流（liú）的衝刷作（zuò）用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的漂珠磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快（kuài）。但是上部結（jié）構隻（zhī）受到與玻璃（lí）成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在（zài）耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉（fěn）塵對耐火材料的進一（yī）步侵蝕。由此（cǐ）可（kě）以看出（chū）化學（xué）侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情（qíng）況有（yǒu）很大（dà）的關係。

連鑄（zhù）用（yòng）功（gōng）能性（xìng）價比（bǐ）高的漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大（dà）件，也有人把鋼包滑板、中（zhōng）間包滑板、中間包上（shàng）水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結（jié）合（hé）耐火材料。其實，中間包滑板控流結（jié）構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能（néng）運（yùn）城耐火保溫磚的生產製造用原料技（jì）術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗（kàng）熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的（de）高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部位及鋼（gāng）種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好（hǎo）地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及（jí）新型防氧化劑等方麵做進一（yī）步的工作。