矽藻土（tǔ）保溫磚耐火材料的成（chéng）分及（jí）其與玻璃反應生（shēng）成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以（yǐ）是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多（duō）數情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果（guǒ）。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材（cái）料原來的晶相，第二種是（shì）性價比高（gāo）的矽（guī）藻土保溫磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第（dì）三種是耐火材（cái）料被熔化後又（yòu）重新析晶。由耐火材料（liào）產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是（shì）在條紋（wén）中析晶出來的（de），有的條紋是由於結石熔（róng）化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造（zào）成（chéng）的。由（yóu）耐火材料產生的結石和（hé）條紋（wén）大部分是物理（lǐ）侵蝕和化學侵蝕共同作（zuò）用的結果。由於（yú）耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物（wù）質，這都是強著色（sè）劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成（chéng）著色。

此外，還（hái）要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成（chéng）均勻致密的組織結構。焦爐隔（gé）熱磚表麵不（bú）平整和裂紋會使侵（qīn）蝕（shí）加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地（dì）方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要（yào）求砌體表（biǎo）麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室（shì）等處的矽藻土保溫磚耐火材料。高（gāo）溫下不（bú）同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏（nián）土磚和矽磚會劇烈反應，高鋁（lǚ）磚和（hé）矽磚會起中等反應,河南矽藻土保溫（wēn）磚電熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英（yīng）磚、白泡石（shí）起中（zhōng）等反應，而與剛玉磚（zhuān）起接觸反應（yīng）。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

性價比高的（de）耐火磚加工溫度控製不好，造（zào）成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰（yàn）無法到達窯爐頂部時就被拉力以（yǐ）水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差（chà）太（tài）大，所燒製性價比高的矽藻土保溫（wēn）磚耐（nài）火磚的溫差可達50度，以至於有（yǒu）時（shí）下部製品粘連變形（xíng）產生廢品，而（ér）上（shàng）部卻仍然沒有達到燒結溫（wēn）度。除了（le）燒製過程中的工藝影響外，河南耐火磚出窯之（zhī）後隨著存放時間（jiān）、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐（nài）火磚顏色上（shàng）的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成耐火（huǒ）磚顏色上的差別。

玻璃對矽藻土保溫磚耐火材（cái）料的化學侵蝕，如果沒有（yǒu）物理侵蝕同時存在，則進（jìn）行得（dé）十（shí）分緩慢。加料口附近的（de）上部結構受（shòu）到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是（shì）說此處耐火（huǒ）保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基（jī）本相（xiàng）同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是（shì）物理侵蝕條件（jiàn）不同（tóng）。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外（wài），還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻（bō）璃液（yè）能夠（gòu）不斷對性價（jià）比高的矽藻土保溫磚廠家耐火材（cái）料的新鮮表麵進行化（huà）學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻（zhī）受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處（chù）沒（méi）有液流（liú）的物理（lǐ）侵（qīn）蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合（hé）料粉塵對耐火材料的進（jìn）一步侵蝕。由此可以看出（chū）化（huà）學（xué）侵蝕的破壞程度與物理（lǐ）侵蝕情況有（yǒu）很大的關係。