山東（dōng）莫來石磚在現代陶瓷（cí）窯爐（lú）中應（yīng）用最為（wéi）廣泛（fàn），主要因為其質（zhì）輕、施工方（fāng）便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶（táo）瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱（rè）帶、燒成帶、保溫帶、冷卻（què）帶等（děng），根據不同段的不同溫度（dù）合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐（nài）火材料近（jìn）幾（jǐ）年發展迅速（sù），尤其以焦爐漂珠磚價格（gé）輕質莫來石磚、高鋁莫來石（shí）磚、莫來石纖維和（hé）高（gāo）鋁莫來石纖維（wéi）等（děng）發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工（gōng）業類似，主要以酸（suān）性磚、中性磚和部分特種磚為主，選（xuǎn）磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐（fǔ）蝕性、酸（suān）堿性等（děng）決定。

低導（dǎo）熱多層焦爐漂珠磚複合（hé）莫來石磚使用創新的工作層、保（bǎo）溫層、隔熱層多（duō）層複合結構設計，導熱（rè）係數大大降低。該材料（liào）的工作（zuò）層（céng）以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜（yí）的氧化鋁含量使其具備更高的山東焦（jiāo）爐漂珠磚（zhuān）莫來石相含量，幾（jǐ）乎不含剛玉相，其保溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維（wéi）板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數（shù）(見表1)都處於（yú）較（jiào）低位置（zhì），同（tóng）時在高溫下的收縮率也是較低[1]。因此低導熱多層（céng）複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗（kàng）蝕、高荷重軟化溫度以及優（yōu）良的抗熱（rè）震性能，完全滿足了大中型水泥回轉窯（yáo）生產工藝（yì）的要求，同時（shí）由於其具有低導（dǎo）熱的特性，使（shǐ）得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業（yè）帶來較大的社會經濟效益。

這種化學侵蝕（shí）主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位（wèi），配（pèi）合料粉塵也有差別。加料口附近（jìn）的配合料粉塵，其成分與玻（bō）璃成分基本相同。由於焦爐漂珠磚價格（gé）矽砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵（chén）中（zhōng）SO₂含量（liàng）越低。配合料（liào）粉塵的多少與（yǔ）很多因素有關。對於同一種玻璃配合料（liào）粉塵量與原料密度、顆（kē）粒度、加料方式有（yǒu）很大關係。配合料加水、壓餅或製球（qiú）都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及（jí）燃燒產物與隔熱（rè）磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火（huǒ）材料侵（qīn）蝕嚴重，但一般重油（yóu）中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合（hé）料粉塵與山東焦爐漂（piāo）珠磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

料粉對耐火材（cái）料的蝕損作用主要表現在粉料高溫（wēn）蒸發（fā）的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如（rú）山東隔熱磚表（biǎo）麵的熔蝕（shí）、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中（zhōng）的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛（fēi）料在蓄熱室格子體中集聚，形（xíng）成瘤子，堵塞格子孔，嚴（yán）重時造成格子磚倒塌（tā）、損（sǔn）毀，被迫熱修。蝕（shí）損作用隨溫度升（shēng）高而加劇（jù），熔化溫（wēn）度每（měi）提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉牆（qiáng）、加料口、熔化部前（qián）部空間、池壁、小爐（lú）、蓄熱室上（shàng）層格子體等部位都會受到料粉的蝕（shí）損。玻璃液對焦爐（lú）漂珠磚價格耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火（huǒ）材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃（lí）液和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時（shí）大結晶的莫來石甚至（zhì）有了增（zēng）長。

當今國（guó）內外生產（chǎn）山東輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒（shāo）結法和氣化法。用（yòng）泡沫法製造（zào）輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑（jì）及水按一定比（bǐ）例（lì）配合（hé），先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥（zào）、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的焦爐漂珠（zhū）磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜（zá），生（shēng）產周期長，生產效率低（dī），陳本較高。添加（jiā）物燒盡（jìn）法（fǎ）生產（chǎn）輕質莫來石磚是在配料中（zhōng）添加一部分可燃添加物，如（rú）木屑、、聚苯乙烯、焦炭（tàn）等，在（zài）燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密（mì）度（dù）小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短（duǎn），成（chéng）本較低，生產效率高。

輕質耐火材料最早以焦爐（lú）漂珠磚價格輕質粘土磚為主，由於耐溫（wēn）性能有（yǒu）限（xiàn），隻能用（yòng）到溫度比較低的窯（yáo）爐內使用，上世紀九十年代後（hòu）期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年（nián）來耐火（huǒ）材料發泡工藝的成熟又開（kāi）發了發泡型（xíng）輕質耐火材料，使耐火材料的熱（rè）導率大大降低，形成了性價比高的耐火隔熱磚（zhuān）。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓（yā）成板、氈等定型材（cái）料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的耐（nài）火纖維（wéi）隔（gé）熱材料係列產（chǎn）品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效（xiào）工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨（péng）脹係數小，保證熱工設備的穩定性（xìng）。