連鑄用功（gōng）能性價比高的漂珠磚耐火材料（liào）指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大（dà）件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在（zài）內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見（jiàn），有被塞棒取代的（de）趨勢。主要討論連鑄用功能濱州耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要（yào）求（qiú）其功能耐（nài）火材料（liào）具有良好的抗熱震（zhèn）性（xìng）、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用部（bù）位及鋼種、冶煉條件的不（bú）同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐（nài）火材料在（zài）連鑄（zhù）工業的作用，今後還需在（zài）原料多樣化、複合化（huà）及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

濱州莫來石磚在現（xiàn）代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為廣（guǎng）泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它（tā）陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節（jiē）能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以漂珠（zhū）磚價格（gé）輕質莫來石磚、高鋁莫來（lái）石磚、莫來石（shí）纖維和高鋁莫（mò）來石纖維等發展較快（kuài），為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質（zhì）耐火材料與玻璃（lí）工業類似（sì），主要以酸（suān）性磚、中性磚和（hé）部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性（xìng）、酸堿性等決定。

氣化（huà）法生產濱州輕質莫來石（shí）磚是指在配料中（zhōng）引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此（cǐ）方法生產工藝較泡沫法簡單，生（shēng）產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種（zhǒng）耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物（wù）燒盡法生產輕質莫（mò）來石磚。添加物燒（shāo）盡法生產（chǎn）漂珠磚價格輕質莫（mò）來石磚（zhuān），有三種（zhǒng）成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型（xíng）生產輕質莫（mò）來石，周期短，生產效率高，但質量（尤（yóu）其是密（mì）度（dù））較難控製；澆注成型周（zhōu）期長（zhǎng）、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗（dǎo）打成型生（shēng）產效率低、成本低、勞動（dòng）強度大（dà），質量較難控製（zhì）。

耐火材（cái）料是矽酸鹽學科（kē）的一個分（fèn）支，矽酸鹽材料（liào）一（yī）般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分（fèn）為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其（qí）中（zhōng）陶瓷用耐火材料歸為其他耐（nài）火材料,建築衛生陶瓷屬於陶（táo）瓷的一個（gè）分支，因而建築衛生陶瓷（cí）用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了（le）。理論上講，耐火材料性價比高的漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一（yī）般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯（yáo）爐，而玻璃行業和陶（táo）瓷行業用量不大，不（bú）定（dìng）型耐火材料尤其（qí）是耐火骨料、耐火澆注料（liào）和耐火（huǒ）材料的膠凝劑等對部分性價（jià）比高的隔熱磚起（qǐ）到不可估量的作用。