輕質粘土磚耐火材料的（de）成分及其（qí）與（yǔ）玻璃反應生成物的成分與玻璃（lí）成（chéng）分（fèn）不同。這種不同成分可以是固相、氣（qì）相或液相。結石和條紋、著色、氣（qì）泡。耐（nài）火材（cái）料造成的汙染，在大多數情況下都（dōu）是輕（qīng）質（zhì）矽磚受侵蝕（shí）的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造（zào）成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的（de）晶相，第二種是（shì）耐用的輕質粘土磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質（zhì）結晶（jīng），第三種是耐（nài）火材料被熔化後又（yòu）重（chóng）新析晶。由耐火材料產生（shēng）的條紋通常是與結石（shí）共同存在的（de）。有（yǒu）的結（jié）石是在條紋中析晶出來的，有的條（tiáo）紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石（shí）的條紋，這大部分是由（yóu）於耐火材料中玻（bō）璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部（bù）分是物理侵蝕和化學侵（qīn）蝕（shí）共（gòng）同作用的結果。由於（yú）耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強（qiáng）著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這（zhè）些（xiē）氧化物進入玻璃中會造（zào）成著色。

江蘇莫來石一（yī）直以來（lái）被認（rèn）為（wéi）是普通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強（qiáng）度（dù）提升（shēng）有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且（qiě）溫度相對較低，且產品在使用過程（chéng）中的會經曆各類搬運、長（zhǎng）短途運輸、深（shēn）加工等，因此對於莫來石磚強（qiáng）度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶（táo）瓷產（chǎn）品內部晶體相的形成，對於產（chǎn）品的設計和（hé）生產（chǎn）就更有實際意義。其（qí）形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺（lǐng）土在加（jiā）熱過程中會脫水（shuǐ）生成偏高嶺，在繼續（xù）的加熱過（guò）程中，偏高嶺會分解為輕質粘土磚廠家莫來石和石英。這樣形成（chéng）的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中（zhōng）的莫來石就為粒狀或鱗狀莫來石。

輕質耐火材料（liào）最早以輕（qīng）質粘（zhān）土磚廠家輕質粘土磚為主，由於（yú）耐溫性（xìng）能有（yǒu）限，隻能用到溫度（dù）比較低的窯爐內使用，上世紀九十（shí）年代後期（qī）莫來石磚、氧化鋁熔融（róng）噴吹技術逐漸（jiàn）成熟從而開發了空心（xīn）球磚（zhuān），近幾年來（lái）耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火隔熱磚。本世（shì）紀初，耐火纖維技（jì）術發展較（jiào）快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材（cái）料工藝逐（zhú）步完善且耐火纖維的（de）溫（wēn）度不（bú）斷（duàn）提高，形成了（le）目前的耐火纖維（wéi）隔熱材料（liào）係（xì）列（liè）產品。化學性質穩定，強度較高，可（kě）以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤（rùn），不粘結（jié），導熱與膨脹係（xì）數小，保證熱工設備的（de）穩定性。

裂損主要發生在烤（kǎo）窯階段。烤窯時，在江蘇隔熱耐火（huǒ）磚內部出現一（yī）定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了（le）耐火（huǒ）材料允許的極限強度（dù）時，將出現裂紋，甚至裂（liè）成碎（suì）塊。電熔的、高度（dù）燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差（chà）產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦（yì）會產（chǎn）生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材（cái）料開裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤（kǎo）窯曲線升溫。烤窯後，耐用的輕質粘土磚廠家（jiā）耐火材（cái）料長（zhǎng）期處在高溫（wēn）作用（yòng）下，在（zài）該作業（yè）溫度下的（de）耐（nài）火材料機械（xiè）強度比在室（shì）溫下要低得多。如果作（zuò）用於耐火材料的機械負（fù）荷偏（piān）大，則耐火材料會產生非（fēi）彈性變形(與極（jí）黏的液體流動相似)，而導致破壞。

氣化法生產江蘇輕質（zhì）莫來石磚是指（zhǐ）在配（pèi）料中引入能夠起化學作用而產（chǎn）生氣體的物質，利用化學（xué）方法來獲得氣（qì）泡（pào），從而產生（shēng）出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長（zhǎng），成本較高，在實際生產中極少運用。一（yī）些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用（yòng）添加物燒盡法生產輕（qīng）質莫來石（shí）磚。添加物燒盡法生產輕質粘土磚（zhuān）廠家輕質莫來石磚，有三種成（chéng）形方（fāng）法：振（zhèn）動、澆注、手工搗打（dǎ）成型。振（zhèn）動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難（nán）控製；澆注成型周期（qī）長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產效率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。