焦爐（lú）漂珠磚耐火保溫（wēn）磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主（zhǔ）要（yào）是用來經受火焰（yàn）的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定（dìng）型（xíng）耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注（zhù）料，是由多種骨（gǔ）料或集（jí）料和一種或多種粘（zhān）和（hé）劑組成的混合粉狀（zhuàng）顆料，使用時必（bì）須和一（yī）種或多種液體配合（hé）攪（jiǎo）拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐（nài）用（yòng）的焦爐漂（piāo）珠磚耐火磚，其形狀有標準規則（zé），也（yě）可（kě）以根據需要築切（qiē）時臨時加（jiā）工。耐火磚具有密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱（rè）膨脹係數小，研磨效（xiào）率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等優點。是適（shì）應於（yú）各種研磨機械的優質研磨介質。

當今國內外生產萊西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒（shāo）結法和氣化法（fǎ）。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例（lì）配合，先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒（shāo）成等工序（xù），製成（chéng）高氣孔率的焦爐漂珠磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳（chén）本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配（pèi）料中添加一部分可燃添加物，如木（mù）屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物（wù）的位置成了氣孔。這種氣孔率高（gāo）、密度小的磚就成為輕質莫來石磚（zhuān）。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生（shēng）產效率高。

輕質（zhì）耐火材料最早以焦爐漂珠磚價（jià）格輕質粘土磚（zhuān）為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐（lú）內（nèi）使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧（yǎng）化鋁熔融噴（pēn）吹技術逐漸成熟從而開發了空心球（qiú）磚，近幾年來耐（nài）火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形（xíng）成了耐用的耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的（de）壓成板、氈等（děng）定型材料工藝逐步完善且耐火纖（xiān）維的溫度（dù）不斷提高，形成了目前的耐火纖維（wéi）隔熱材（cái）料（liào）係列產品。化學性質（zhì）穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不（bú）開裂，熱效工作時抗滲漏性能（néng）強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定（dìng）性。

輕粘土磚萊西焦爐漂珠磚隻（zhī）有在它所允（yǔn）許的最高耐熱溫度範圍內才能發揮最大的（de）保溫作用。窯內一般（bān）內襯部位常（cháng）與火焰、爐（lú）渣直接接觸，僅（jǐn）適用於重質磚。輕粘土磚（zhuān）主要應用於熱工設備和工業（yè）窯爐的保溫層中，不受強（qiáng）高溫熔融物料的侵（qīn）蝕，也不受衝刷作用，有些地方還與火（huǒ）焰直接接觸，塗上了耐火塗料，減輕了因（yīn）爐渣和煙塵的侵蝕而造成（chéng）的損失。在非熔化爐中，當然不（bú）會接觸火焰。低於輕粘土磚溫（wēn）度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐漂珠磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營理念為根（gēn）基，深得國內外眾多客戶的信賴和支（zhī）持，願與（yǔ）業界同仁攜手合作，共謀發展大計（jì）。