玻（bō）璃對矽藻土磚耐火（huǒ）材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行（háng）得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合（hé）料粉（fěn）塵的化學侵蝕。此處配合（hé）料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐（nài）火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到（dào）的破壞比上部結構要嚴重（chóng）得多。之所以出現這種差別，主要是（shì）物理侵蝕條件（jiàn）不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外（wài），還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學（xué）侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的矽藻（zǎo）土磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成（chéng）分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕的（de）生成物留在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用（yòng），防止（zhǐ）了配合料粉塵對耐火材料（liào）的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的（de）破壞程度與（yǔ）物理侵蝕情況有很大的關係。

熔融玻璃與質量好的耐火（huǒ）保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與（yǔ）玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都（dōu）屬於這一類。這（zhè）種玻璃中以SO₂為主（zhǔ）要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含（hán）量和堿土金屬氧化物含量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來考慮（lǜ）。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則（zé）對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼矽（guī）玻璃對矽藻土磚廠家耐火材料的化學（xué）侵蝕與（yǔ）鈉鈣矽玻璃不同。尤其（qí）是低堿或無堿硼（péng）矽玻（bō）璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐（nài）火材料。

連（lián）鑄用功能質量好的矽藻土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也（yě）有人把鋼包滑板、中間包滑板、中（zhōng）間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱（chēng）為碳結合耐火材料。其實，中間包滑（huá）板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢（shì）。主（zhǔ）要討論連鑄用功能安徽耐火保溫磚的（de）生產製造用原料技術。對材質的性能要求（qiú），連（lián）鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性（xìng）、抗（kàng）合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜（yí）的高溫強度。這些特性要（yào）求又因三大件的使用部位及鋼種、冶（yě）煉條件的（de）不同而存（cún）在（zài）差異。為了更好地發（fā）揮連鑄功能耐（nài）火材料在連鑄工業的（de）作用（yòng），今後還需在原（yuán）料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方（fāng）麵做進（jìn）一步的工作。

料粉對耐火材料的蝕損作用（yòng）主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的（de）侵（qīn）蝕，如安徽隔熱磚表麵的熔蝕、內部（bù）的“鼠洞”等，以及格子（zǐ）磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造（zào）成格子磚倒（dǎo）塌、損毀，被迫熱（rè）修。蝕損（sǔn）作用隨溫度升高（gāo）而加劇，熔化（huà）溫度每提高（gāo）50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約一年。前臉牆、加（jiā）料（liào）口（kǒu）、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等（děng）部位都會受到料粉的（de）蝕損。玻璃液對矽藻土磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複（fù）雜的。玻璃液首（shǒu）先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來（lái）石的溶解速度（dù）較小，它聚集到玻璃液（yè）和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了增（zēng）長。