輕質莫來石磚耐（nài）火保溫磚主要的（de）作用是用來保溫、減（jiǎn）少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚（zhuān）一般直接接觸（chù）火焰。耐火磚主要是用來經受火（huǒ）焰的炙烤。一般分（fèn）為兩種，即不定型耐火材料和定型（xíng）耐（nài）火材料。不定型（xíng）耐火（huǒ）材料（liào）：也叫（jiào）澆（jiāo）注料，是由多種骨（gǔ）料或集料和一種或多種粘和劑組（zǔ）成的混合粉狀顆料，使用時必須和一（yī）種（zhǒng）或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定（dìng）型耐火材料：一般質量好的輕（qīng）質莫（mò）來石磚（zhuān）耐火磚（zhuān），其形狀有標準規則，也可以根據需要築切時臨（lín）時（shí）加工。耐火磚具有密度大，強度高（gāo），耐（nài）磨，耐腐蝕性（xìng）能（néng）好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾汙物料等（děng）優點。是適應於各種研磨機械的優質研磨介質（zhì）。

熔融（róng）玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以（yǐ）SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量（liàng）在10%左右，還有（yǒu）少量的（de）Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多（duō），但都可以（yǐ）簡化為SO₂含（hán）量、堿金（jīn）屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來（lái）考慮。隻要上述三種（zhǒng）氧化物含量基本相同，則對耐火（huǒ）材料（liào）的化學侵蝕也基本相同（tóng）。但是硼矽玻璃對輕質莫來（lái）石磚哪家好耐（nài）火（huǒ）材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其（qí）是低堿或（huò）無堿硼矽玻璃，其酸性氧化（huà）物含量（liàng）高（gāo），熔化溫度也（yě）高。因此要使用特殊的（de）耐火材料。

此外，還要求晶相細小並均勻分布（bù）在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱（rè）磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和（hé）池（chí）壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損（sǔn）的地（dì）方，水平縫的蝕損比垂直縫（féng）嚴重，故要（yào）求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊（kuài）立砌.煤（méi）氣與重油（yóu）的燃燒產物及個別配合（hé）料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐（lú）、蓄熱室等處的輕質莫來石磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間（jiān）會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽（guī）磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反（fǎn）應,臨汾輕質莫來石磚電熔（róng）鋯剛（gāng）玉磚與（yǔ）矽磚會起劇烈反應，嚴（yán）重共熔。電熔（róng）鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等（děng）反應，而與剛（gāng）玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過（guò）渡材料。

窯係統表麵（miàn）散熱（rè）的熱損失包括預熱（rè）器、回轉窯和冷卻（què）機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱（rè）損失的（de）50%以上，因此（cǐ）開發和（hé）研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業節能（néng）尤為（wéi）重要。新型節能耐火材料主（zhǔ）要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製（zhì）成的臨汾輕質（zhì）莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高（gāo）材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到（dào）保溫節能的目的。這種輕（qīng）質（zhì）耐磨（mó）磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與（yǔ）其（qí）他臨汾輕質莫來石磚磚種性能對（duì）比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密（mì）度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降（jiàng）低，但不影響輕質保溫磚的使用（yòng），因為在這一區間，物（wù）料的熱負荷較小，固（gù）體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主（zhǔ）要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

質量好的耐火磚加工溫度控製（zhì）不好，造成燒成溫度波動太大，就（jiù）會使有些（xiē）車位溫（wēn）度高（gāo）有些溫度低。排煙（yān）機拉（lā）力過大（dà），使火焰無法到達窯（yáo）爐頂部時（shí）就被（bèi）拉力以水平方向拉出高（gāo）溫帶，造成頂部和底部的溫差太（tài）大，所燒製質量好（hǎo）的輕質莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製（zhì）品（pǐn）粘連變形產生廢品（pǐn），而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，臨汾耐火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放（fàng）環境的影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上（shàng）的差別。除了燒製過程（chéng）中的工藝影響外，隔熱耐（nài）火磚出窯之後隨著存放時間、存（cún）放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生（shēng）一些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

當今國內外生產臨汾（fén）輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用（yòng）泡沫法（fǎ）製造輕質（zhì）莫來石磚是將發泡劑和穩定（dìng）劑及水按一定比例配（pèi）合，先製成泡（pào）沫液（yè），然後將料漿（jiāng）混合經澆注成型（xíng）、養護、幹燥、烘烤（kǎo）和燒成等工序，製（zhì）成高氣（qì）孔率的輕質莫來石磚哪家（jiā）好輕質莫來石。其雖然能生產（chǎn）出高質量的輕質莫來石（shí）轉，但其（qí）工序（xù）程（chéng）序多，比較複雜，生產周期長（zhǎng），生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在（zài）配料中添加一（yī）部分可燃添（tiān）加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加（jiā）物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密（mì）度小的磚就成為輕（qīng）質莫來石（shí）磚（zhuān）。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周期較短，成本較（jiào）低，生（shēng）產（chǎn）效率高。