輕質粘土保溫磚輕質莫來石（shí）磚（zhuān）的優缺（quē）點有哪些呢（ne），工業窯（yáo）爐砌體蓄熱損和（hé）爐體表麵散熱（rè）損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低（dī）熱導率、低（dī）熱（rè）容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質莫來石磚輕（qīng）質保溫磚可以節約燃料（liào）；同時，由於窯（yáo）爐（lú）能夠（gòu）快速升溫和冷卻（què），可以提高設備的生產效率（lǜ）；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構（gòu），提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔（kǒng）率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重（chóng）結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

耐用的（de）重質耐火（huǒ）保溫磚（zhuān）基本有以下幾個品種：酸（suān）性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種（zhǒng）磚：尖晶石磚，鋯英石（shí）磚（zhuān），氧化鋯磚（zhuān），碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶（táo）瓷（cí）窯（yáo）爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料（liào）的不斷完善（shàn），大同輕（qīng）質莫來石磚重（chóng）質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧（suì）道窯、軌道（dào）窯等除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯爐（lú）如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材料（liào）。目的是為了不至於（yú）掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊（kuài）窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸（chù），更應該（gāi）謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的（de）特點恰恰（qià）和隧道窯、軌道窯（yáo）相反，一般重質耐火（huǒ）材料在內層（céng）而重質耐火材料和保溫材料在中外層。

窯車用耐火材料（liào）有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽（bō）等,除過（guò）組成窯車的基（jī）本架構麵材（cái）料外，其餘（yú）的材料統稱為窯（yáo）具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本（běn）相同。窯具材料根據不同的情況有大（dà）同莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳（tàn）化矽、氮化矽結合碳化矽等。除過上述（shù）材料外，現代陶瓷（cí）窯爐不能（néng）忽略的是輥道窯的陶瓷棍（gùn）棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化（huà）矽質、滲矽（guī）碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建（jiàn）築衛生（shēng）陶瓷輥道窯（yáo）所用的（de）棍棒以高鋁質為主。輕（qīng）質莫來石磚廠（chǎng）家輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密（mì）度小（xiǎo）、熱導率低的耐（nài）火材料。在工業窯（yáo）爐和其他熱工設備上（shàng）用作隔熱材料（liào）。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學強（qiáng）度、耐（nài）磨（mó）損性較差（chà），高溫下體積收縮較大等。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在（zài）粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對（duì）耐火材料的侵蝕，如大同隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及（jí）格子磚中的（de）反霞石化（huà）作用等。再者，粉（fěn）料中（zhōng）超細粉的（de）飛料在蓄熱室格（gé）子體中集聚，形（xíng）成瘤子，堵塞格子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修（xiū）。蝕損作用隨溫度升高而加劇（jù），熔化溫度每提高50~60℃就會使（shǐ）使用期限縮短約一年。前臉牆、加料口、熔化部前（qián）部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來石磚廠家耐火材料的蝕損作用比料粉要小（xiǎo）得多，玻璃液（yè）與耐火材料界（jiè）麵層上的相反應是複雜（zá）的（de）。玻璃液首（shǒu）先溶（róng）解耐火材料（liào）中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小（xiǎo），它聚集到玻（bō）璃液和耐火材料的界麵上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了，但在使（shǐ）用時大結晶的莫來（lái）石甚至有了（le）增長。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵（qīn）蝕以與玻璃液接觸的池壁（bì）磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣（gài）矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平（píng）板玻璃都屬於這一類。這（zhè）種玻璃（lí）中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基（jī）礎可以（yǐ）引入氧化物。這（zhè）些玻璃雖然種類較多，但（dàn）都可以（yǐ）簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和（hé）堿土（tǔ）金屬氧化物含（hán）量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三（sān）種氧化（huà）物含量基（jī）本相（xiàng）同，則對耐火材料的化（huà）學（xué）侵蝕也（yě）基本相同。但是硼矽玻璃對（duì）輕質莫來石磚廠家耐火材料（liào）的化學（xué）侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或（huò）無堿硼（péng）矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

經常接觸輕質莫來石磚廠家耐火材料的人憑顏（yán）色基本（běn）上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質（zhì）耐火磚的顏（yán）色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且在（zài）磚的表麵還會有（yǒu）棕色或（huò）者黑色的（de）斑點，這一般是耐火原（yuán）料裏麵雜質經過高溫燒製之（zhī）後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還（hái）會有些發白（bái）。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的（de）大同耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大（dà）多為白色。因為影響耐火（huǒ）磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼（mǎ）放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能（néng）均勻加熱（rè）所有磚坯，使磚坯在預（yù）熱時加熱不均（jun1），耐火磚（zhuān）磚坯水分未能徹底排（pái）除就進入（rù）燒成帶，造成部分耐火磚（zhuān）出現顏色不一樣有深有淺。