海南隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了（le）SO₂和（hé）Al₂O₃的成分。熔（róng）融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在（zài）界麵上發（fā）生了β-Al₂O₃結（jié）晶的聚集作用，所以，在耐火（huǒ）材料（liào）與玻璃液的（de）接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料（liào）。耐火材料溶（róng）解後，使玻璃液黏度增大，促使（shǐ）在耐火材料表麵形成（chéng）較難移動（dòng）的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於其黏（nián）度和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力小的玻璃液最容易浸潤（rùn）質量好的莫來石磚耐火材料，並從其表麵細孔（kǒng）吸入內（nèi）部，使整個耐火材料受到強烈的（de）侵蝕。

這（zhè）種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同（tóng）部（bù）位（wèi），配合料粉塵也有差別。加料（liào）口附（fù）近的配合料（liào）粉塵，其成分與玻璃（lí）成分基本相同。由於（yú）莫來石磚（zhuān）廠家矽砂顆粒密（mì）度較大（dà），離加料口越遠配合（hé）料（liào）粉塵中SO₂含量越低。配合（hé）料（liào）粉塵的多（duō）少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有（yǒu）很大關（guān）係。配合料加水、壓（yā）餅或（huò）製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃（rán）料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學（xué）反應造成的化學侵蝕（shí）。燃燒重油和天然氣時，灰分（fèn）基本不（bú）存在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐火材料侵蝕嚴重（chóng），但一般重（chóng）油中含（hán）量很少，在池爐（lú）生產中影響不大。這些就是玻璃配合（hé）料粉塵（chén）與海南莫來石磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

莫來（lái）石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或（huò）液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料（liào）造成的汙染，在大（dà）多數（shù）情（qíng）況下（xià）都（dōu）是輕質矽磚（zhuān）受侵蝕的結（jié）果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火（huǒ）材料造成的結石有三種（zhǒng）：一種是耐火材料原（yuán）來（lái）的晶相（xiàng），第二（èr）種是（shì）質量好的（de）莫（mò）來石磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶（jīng），第三種是耐火材料被熔化後又重（chóng）新析晶。由耐火材料產生的條紋（wén）通常是與結石共同存在（zài）的。有的結石是在條紋中析晶出來的，有的條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有（yǒu）結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生（shēng）的結（jié）石（shí）和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結果。由於耐火材料中（zhōng）含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這（zhè）都是強著色劑（jì）。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻（bō）璃中會造成著色。

當今國內外生產海南輕質莫來石（shí）磚的方法有三（sān）種：泡沫法、添加物（wù）燒結法和氣化法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑（jì）和穩定劑及水按一定比例配合，先製成（chéng）泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率（lǜ）的莫來石磚廠家輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工（gōng）序程（chéng）序多，比較複雜，生產周（zhōu）期長，生產效率低，陳（chén）本（běn）較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配料（liào）中添加一部分可燃添（tiān）加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等（děng），在燒成時，可燃（rán）添加物迅速燃燒，添加（jiā）物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生（shēng）產周期（qī）較短，成本較低，生產效率（lǜ）高。