窯爐用耐材包括窯爐的牆（qiáng）體（tǐ）和萱頂，一般分內外三層,內（nèi）層（céng）為輕（qīng）質保溫棉、氈、板等，中層為重質或廣東輕質保溫磚，外（wài）層以紅磚或（huò）低溫保溫磚（zhuān）為主。內層（céng）的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫（mò）來石纖維為主，兼顧了（le）高溫莫來石纖維（wéi）、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石（shí）纖維等，在纖維（wéi）製成工藝上采用（yòng）了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工藝。內層也（yě）有用耐用的輕質矽磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以（yǐ）輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚（zhuān）為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來（lái）石等材料製成的重質材料為主。外層的（de）低溫耐火材料主（zhǔ）要以鋁礬土、焦寶（bǎo）石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低（dī）。

浮法（fǎ）玻璃窯玻璃生產工藝流（liú）程，廣東焦爐隔熱（rè）磚在玻璃窯爐中（zhōng）使用時，由於高溫、火（huǒ）焰、料粉、氣氛、氣流和液流（liú）等作用，會（huì）遭到嚴重（chóng）的破壞，大大影響了窯爐的（de）使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用（yòng）即（jí）開始，操作不當，同（tóng）樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的（de）損壞，需特別注意（yì）。下（xià）麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在（zài）高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質矽（guī）磚廠家耐火材料本身的空隙（xì）或界（jiè）麵的交代反應（yīng）繼續向磚體內部滲透擴（kuò）散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝（bāo）落而減薄、變質、進行重（chóng）結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕（shí）損作（zuò）用強得多。

輕質（zhì）矽（guī）磚（zhuān）耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度（dù）大（dà）於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量（liàng）輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質（zhì）、高鋁（lǚ）質（zhì）高強（qiáng）漂珠（zhū）磚，低鐵莫來石、廣東（dōng）輕質矽磚高鋁聚輕隔熱（rè）耐（nài）火磚，矽藻土（tǔ）隔熱耐火磚。輕質耐火磚和重質耐火磚的用途各不相同，但都有自己專有的特點和用途，二者雙方各有各（gè）的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間（jiān）可以（yǐ）相互配使用，一般窯爐裏麵直接接觸火焰用重（chóng）質磚，而外圍不直接接觸的用（yòng）保溫磚起到保溫作（zuò）用，在選擇（zé）使用（yòng）耐（nài）火磚是可（kě）根據實（shí）際情況來決定。

連鑄功（gōng）能（néng）耐火材料的材料體係，由（yóu）最初簡單的熔（róng）融石英質、鋁碳（tàn）材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線（xiàn）、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換（huàn）水口端麵)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高（gāo）耐磨高（gāo）碳化矽含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端麵（miàn）)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白（bái）雲石質、鋯酸鈣質（zhì）等)。所（suǒ）用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成廣東輕（qīng）質矽磚莫來石（shí）、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展更為全麵（miàn）、細微（wēi），各種防氧化劑（jì）(矽粉、碳化矽、低（dī）熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等（děng）)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖（suī）仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混（hún）合結合，酚醛（quán）樹脂的引入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機（jī）矽改性等)等各公司不一，發展變（biàn）化較大。