質量好的重質耐火保（bǎo）溫（wēn）磚基本有以下幾（jǐ）個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘（zhān）土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石（shí）磚，特（tè）種（zhǒng）磚：尖晶石磚，鋯英石（shí）磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽（guī）磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早用耐火材（cái）料以重質（zhì）磚為主，隨著輕質（zhì）隔熱耐火材料（liào）的不斷完善（shàn），龍口輕質高鋁磚重（chóng）質磚基（jī）本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯（yáo）等除非有特（tè）殊需求外不（bú）再使用。而（ér）在耐腐蝕的窯（yáo）爐如熔塊窯、做（zuò）色料的梭式窯、回轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材料。目（mù）的是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料（liào）直接和隔熱耐火磚接（jiē）觸，更應（yīng）該謹慎選擇（zé）重質耐火（huǒ）材料，尤其是材質、密度（dù）和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐（nài）火材料和保溫材料（liào）在中（zhōng）外層。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻（yún）致密的組織結構。焦爐（lú）隔熱磚表麵不平整（zhěng）和裂（liè）紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處（chù）於易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體（tǐ）表（biǎo）麵光滑（huá），砲縫小,並（bìng）要整塊（kuài）立砌.煤氣與（yǔ）重油的燃燒產物及個別配合（hé）料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚（zhuān）耐（nài）火材料（liào）。高溫下不（bú）同築爐材料之（zhī）間會相（xiàng）互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽（guī）磚會劇（jù）烈反應，高鋁磚（zhuān）和矽磚會起中（zhōng）等反應,龍口輕質高鋁磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈反應（yīng），嚴重共熔（róng）。電熔鋯（gào）剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉（yù）磚可用作過渡材料。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液（yè）的黏度和表麵張力，從（cóng）而也加速了（le）侵蝕作用。含硼酸（suān）、磷（lín）酸、氟、鋁、鋇（bèi）化合（hé）物的玻（bō）璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液（yè）麵會（huì）把保護層衝刷掉，加速蝕損。對質量（liàng）好的輕質高鋁磚耐火材料本身（shēn）來說，蝕損程度主要與它的化學組（zǔ）成（chéng）、礦物組成和結構狀態有關。一（yī）般耐火材料的結（jié）構（gòu）都是由一個或多（duō）個晶相、玻璃相（xiàng）和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵（qīn）蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火材料（liào）內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來（lái）說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度（dù）要大，氣孔率盡可能低。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫（wēn）磚的反應造（zào）成（chéng）的侵（qīn）蝕，這種侵（qīn）蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重（chóng）要的是鈉鈣矽（guī）玻璃。一（yī）般的瓶（píng）罐玻璃和平（píng）板玻璃（lí）都屬於這（zhè）一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左（zuǒ）右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為（wéi）基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含（hán）量和堿（jiǎn）土金屬（shǔ）氧（yǎng）化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相（xiàng）同。但是硼矽玻璃（lí）對輕質高（gāo）鋁磚廠（chǎng）家耐火材（cái）料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也（yě）高。因此要使用特殊的（de）耐火材料。

龍口隔熱磚（zhuān）被侵蝕後（hòu），與（yǔ）它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融（róng）物的成分發生變化（huà），SO₂和堿（jiǎn）液增加了，而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸（chù）麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材（cái）料的侵蝕作用，取決於其黏度（dù）和表麵張力等物理性質。黏度低和表麵張力（lì）小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕（qīng）質高鋁磚耐火材料，並從其表麵細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的侵蝕（shí）。

長水口一般不（bú）予預熱，且體型較大，抗熱（rè）震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來（lái）應對該問題。一是歐洲的內（nèi）壁氧化方（fāng）式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧（yǎng）化氣氛，形成（chéng）1～2mm厚的氧（yǎng）化層和（hé）1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫（wēn）鋼（gāng）水直接衝擊該（gāi）透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝（chōng）擊，抗熱震性得到保（bǎo）證;二是國內開發的（de）絕熱內壁方式，使（shǐ）用高鋁聚輕磚或（huò）氧化鋯的空心球或龍口漂珠磚等低（dī）導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造（zào）工（gōng）藝略為複雜。另外，一（yī）些無碳防（fáng）堵塞技術，如莫來石、輕質高鋁磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內（nèi）襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量（liàng），從而對開澆熱衝擊不敏感，在（zài）一定程度上也提高了水口的抗熱震性。